设计轴承座零件的机械加工工艺规程 - 副本

机械制造工艺学

课程设计

设计题目：设计从动轴零件的机械加工工艺规程

南昌航空大学 2010年 11 月 29

日

目 录

机械制造工艺学课程设计任务书 ........................................................ I 从动轴零件图 ..................................................................................... II 设计要求........................................................................................... III 课程设计说明书

1 零件的分析 ..................................................................................... 1 1.1零件的作用 .............................................................................. 1 1.2零件的工艺分析 ...................................................................... 1 2 零件的生产类型 .............................................................................. 1 2.1生产纲领 ................................................................................. 1 2.2生产类型及工艺特征 ............................................................... 1 3 毛坯的确定 ..................................................................................... 2 3.1确定毛坯类型及其制造方法.................................................... 2 3.2估算毛坯的机械加工余量 ....................................................... 2 3.2绘制毛坯简图，如图1 ............................................................ 2 4 定位基准选择 ................................................................................. 3 4.1选择精基准 .............................................................................. 3 4.2选择粗基准 .............................................................................. 3 5 拟定机械加工工艺路线................................................................... 3 5.1选择加工方法 .......................................................................... 3 5.2拟定机械加工工艺路线，如表3................................................... 4 6 加工余量及工序尺寸的确定 ......................................................... 5

6.1确定轴承座底平面的加工余量及工序尺寸 ............................. 5 6.2确定轴承座上平面的加工余量及工序尺寸 ............................. 6 6.3 确定轴承座左右两侧面的加工余量及工序尺寸 ..................... 7 6.4确定轴承座前后两端面的加工余量及工序尺寸...................... 8 6.5确定轴承座轴承孔两侧面的加工余量及工序尺寸 .................. 9 6.6 确定轴承座槽的加工余量及工序尺寸 .................................. 10 6.7 确定轴承座沉孔的加工余量及工序尺寸 ...............................11 6.8 确定轴承座气孔φ6和φ4的加工余量及工序尺寸 ............ 12 6.10确定轴承孔Φ30和Φ35的加工余量及工序尺寸 ................. 14 7、设计总结 ..................................................................................... 15 机械加工工艺卡片 ............................................................................ 16 参考文献........................................................................................... 28

南昌航空大学

机械制造工艺学课程设计任务书

题目：设计从动轴零件的机械加工工艺规程

内容：1、零件图 一张 2、毛坯图 一张 3、机械加工工艺卡片 一套 4、课程设计说明书 一份

从动轴零件图

设计要求

1. 产品生产纲领

（1）产品的生产纲领为200台/年，每台产品轴承座数量2件 （2）从动轴的备品百分率为2%，废品百分率为0.4% 2. 生产条件和资源

（1）毛坯为外协件，生产条件可根据需要确定 （2）现可供选用的加工设备有：

X5030A铣床1台 B6050刨床1台 CA6140车床1台

Z3025钻床1台（含钻模或组合夹具）

各设备均达到机床规定的工作精度要求，不再增加设备

机械制造工艺学

课程设计说明书

设计题目：设计轴承座零件的机械加工工艺规程

南昌航空大学 2011年 11 月 29 日

1 零件的分析 1.1零件的作用

从动轴是被动接受驱动的轴。一般来说，驱动轴在最前面，中间是传动轴，后面是从动轴，镗孔的目的是为了满足滚动轴承的外圈和轴承孔的配合要求，或者是滑动轴

承外圆与轴承孔的配合，两个孔是用于固定轴承座的，单边固定是出于满足结构和安装位置的要求。

1.2零件的工艺分析

⑴φ30及φ8两孔都具有较高的精度要求，表面粗糙度Ra的值为1.6um，是加工的关键表面。

⑵轴承座上、下表面及前、后两端面的表面粗糙度Ra为3.2 um，是加工的重要表面。轴承座的上表面有位置精度要求0.008，而且与轴承孔中心线有平行度要求0.003。轴承座的前、后端面与轴承孔中心线垂直度要求为0.003，是重要的加工表面。

⑶φ13沉孔加工表面粗糙度要求较低。 ⑷其余表面要求不高。

2 零件的生产类型 2.1生产纲领

根据任务书已知：

⑴产品的生产纲领为200台/年，每台产品轴承数量2件 ⑵轴承座的备品百分率为2％，废品百分率为0.4％。 轴承座生产纲领计算如下： N=Qn(1+a)(1+b)

=200x2(1+2％)(1+0.4％) =409.632≈410(件/年)

2.2生产类型及工艺特征

轴承座为支承件，查附表2确定，轴承座属于轻型小批量生产零件，工艺特征见表1（如下）：

表1