磨床操作工培训

东莞凤岗浸校塘有成电器制品厂

磨床操作工培训教材编 制：周超

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磨床操作工学习项目 平面磨削的方式 平面磨削的特点 平面磨削的方法 平面磨削砂轮及磨削用量的选择 工件的装夹 平面的精度检查 基本操作及注意事项 安全操作规程

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一、平面磨削的方式按照平面磨床和工作台的结构特点和配置 形式， 可将平面磨床分为五种类型， 形式 ， 可将平面磨床分为五种类型 ， 即卧 轴矩台平面磨床、 卧轴圆台平面磨床、 轴矩台平面磨床 、 卧轴圆台平面磨床 、 立 轴矩台平面磨床、 轴矩台平面磨床 、 立轴圆台平面磨床及双 端面磨床等。 端面磨床等。

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一、平面磨削的方式1. 平面磨床的类型简介

(1)卧轴矩台平面磨床 砂轮的主轴轴线与工作台台面平行， 砂轮的主轴轴线与工作台台面平行， 工件安装在矩形电磁吸盘上， 工件安装在矩形电磁吸盘上，并随工 作台作纵向往复直线运动。 作台作纵向往复直线运动。砂轮在高 速旋转的同时作间歇的横向移动， 速旋转的同时作间歇的横向移动，在 工件表面磨去一层后，砂轮反向移动， 工件表面磨去一层后，砂轮反向移动， 同时作一次垂向进给， 同时作一次垂向进给，直至将工件磨 削到所需的尺寸。 削到所需的尺寸。

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一、平面磨削的方式1. 平面磨床的类型简介 ( 2 ) 卧 轴 圆 台 平 面 磨 床 砂轮的主轴是卧式的，工作台是圆形电磁 吸盘， 用砂轮的圆周面磨削平面。 磨削时， 吸盘 ， 用砂轮的圆周面磨削平面 。 磨削时 ， 圆形电磁吸盘将工件吸在一起作单向匀速 旋转，砂轮除高速旋转外，还在圆台外缘 和中心之间作往复运动， 以完成磨削进给， 和中心之间作往复运动 ， 以完成磨削进给 ， 每往复一次或每次换向后，砂轮向工件垂 直进给， 直至将工件磨削到所需要的尺寸。 直进给 ， 直至将工件磨削到所需要的尺寸 。 由于工作台是连续旋转的，所以磨削效率 但不能磨削台阶面等复杂的平面。 高，但不能磨削台阶面等复杂的平面。

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一、平面磨削的方式1. 平面磨床的类型简介

(3)立轴矩台平面磨床 立轴矩 砂轮的主轴与工作台垂直， 砂轮的主轴与工作台垂直 ， 工作台是 矩形电磁吸盘，用砂轮的端面磨削平 面。这类磨床只能磨简单的平面零件。 由于砂轮的直径大于工作台的宽度， 砂轮不需要作横向进给运动，故磨削 效率较高。 效率较高。

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一、平面磨削的方式

1. 平面磨床的类型简介

(4)立轴圆台平面磨床 砂轮的主轴与工作台垂直， 砂轮的主轴与工作台垂直，工作台是圆 形电磁吸盘，用砂轮的端面磨削平面。 形电磁吸盘，用砂轮的端

面磨削平面。 磨削时，圆工作台匀速旋转， 磨削时，圆工作台匀速旋转，砂轮除作 高速旋转外，定时作垂向进给。 高速旋转外，定时作垂向进给。

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一、平面磨削的方式1. 平面磨床的类型简介

(5)双端面磨床 该磨床能同时磨削工件两个平行面， 该磨床能同时磨削工件两个平行面，磨 削时工件可连续送料， 削时工件可连续送料，常用于自动生产 线等场合。 线等场合。

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一、平面磨削的方式2. 平面磨削的形式 以砂轮工作表面的不同， 以砂轮工作表面的不同，平面磨削可分为周边 磨削、 磨削、端面磨削以及周边一端面磨削三种方 式。 又称圆周磨削， (1)周边磨削 又称圆周磨削，是用砂轮的 圆周面进行磨削。 圆周面进行磨削。卧轴的平面磨床属于这种 形式。 形式。 用砂轮的端面进行磨削。 (2)端面磨削 用砂轮的端面进行磨削。立 轴的平面磨床均属于这种形式。 轴的平面磨床均属于这种形式。 (3)周边一端面磨削 同时用砂轮的圆周 面和端面进行磨削。磨削台阶面时，若台阶 面和端面进行磨削。磨削台阶面时， 不深，可在卧轴矩台平面磨床上， 不深，可在卧轴矩台平面磨床上，用砂轮进 行周边一端面磨削。 行周边一端面磨削。

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二、平面磨削的特点平面磨削的形式不同，其特点也各不相同。 平面磨削的形式不同，其特点也各不相同。 能减少工件受热所产生的变形， (1)周边磨削的特点 能减少工件受热所产生的变形，有 利于提高工件的磨削精度。适用于精磨各种工件的平面， 利于提高工件的磨削精度。适用于精磨各种工件的平面， 平面度误差能控制在0.01~0.02mm/1000mm, 平面度误差能控制在0.01~0.02mm/1000mm,表面粗糙度 可达Ra0.8~0.2μ 可达Ra0.8~0.2μm。但由于不磨削时要用间断的横向进 给来完成工件表面的磨削，所以生产效率低。 给来完成工件表面的磨削，所以生产效率低。 弯曲变形小，刚性好， (2)端面磨削的特点 弯曲变形小，刚性好，可选用较大 的磨削用量。生产效率高。工件容易产生热变形和烧伤。 的磨削用量。生产效率高。工件容易产生热变形和烧伤。 只适用于磨削精度不高且形状简单的工件。 只适用于磨削精度不高且形状简单的工件。 为改善端面磨削加工的质量，可采用以下措施： 为改善端面磨削加工的质量，可采用以下措施： 1)选用粒度较粗、硬度较软的树脂结合剂砂轮。 选用粒度较粗、硬度较软的树脂结合剂砂轮。 2)磨削时供应充分的切削液。 磨削时供应充分的切削液。 3)采用镶块砂轮磨削。 采用镶块砂轮磨削。 4)将砂轮端面修成内锥心，使砂轮与工件成线接触或 将砂轮端面修成内

锥心， 调整磨头倾斜一微小的角度， 调整磨头倾斜一微小的角度，减少砂轮与工件的接 改善散热条件。 触，改善散热条件。 磨削用量不宜过大。 (3)周边一端面磨削的特点 磨削用量不宜过大。

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三、平面磨削的方法1. 横向磨削法 横向磨削在磨削时，当工作台纵向行程终了时， 横向磨削在磨削时，当工作台纵向行程终了时，砂轮主 轴或工作台作一次横向进给， 轴或工作台作一次横向进给，这时砂轮所磨削的金属层厚 度就是实际背吃刀量，待工件上第一层金属磨去后， 度就是实际背吃刀量，待工件上第一层金属磨去后，砂轮 重新作垂向进给，磨头换向继续作横向进给， 重新作垂向进给，磨头换向继续作横向进给，磨去工件第 二层金属余量，如此往复多次磨削， 二层金属余量，如此往复多次磨削，直至切除全部余量为 止。 横向磨削法适用于磨削长而宽的平面， 横向磨削法适用于磨削长而宽的平面，因其磨削接触面 积小，排屑、冷却条件好，因此砂轮不易堵塞， 积小，排屑、冷却条件好，因此砂轮不易堵塞，磨削热较 工件变形小，容易保证工件的加工质量， 小，工件变形小，容易保证工件的加工质量，但生产效率 较低，砂轮磨损不均匀， 较低，砂轮磨损不均匀，磨削时须注意磨削用量和砂轮的 选择。 选择。

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三、平面磨削的方法2. 深度磨削法 磨削时砂轮只作两次垂直进给。 磨削时砂轮只作两次垂直进给。第一次垂直 进给量等于粗磨的全部余量， 进给量等于粗磨的全部余量，当工作台纵向行程 终了时，将砂轮或工件沿砂轮轴线方向移动 3/4~4/5的砂轮宽度，直至切除工件全部粗磨余量； 的砂轮宽度，直至切除工件全部粗磨余量； 第二次垂直进给量等于精磨余量， 第二次垂直进给量等于精磨余量，其磨削过程与 横向磨削法相同。 横向磨削法相同。 也可采用切入磨削法，磨削时， 也可采用切入磨削法，磨削时，砂轮先作垂 向进给，横向不进给，在磨去全部余量后， 向进给，横向不进给，在磨去全部余量后，砂轮 垂直退刀， 并横向移动4 的砂轮宽度， 垂直退刀 ， 并横向移动 4/5 的砂轮宽度 ， 然后再 作垂向进给，先分段磨削粗磨， 作垂向进给，先分段磨削粗磨，最后用横向法精 磨。 深度磨削法的特点是生产效率高， 深度磨削法的特点是生产效率高，适用于批 量生产或大面积磨削。 量生产或大面积磨削。磨削时须注意工件装夹闹 且供应充足的切削液冷却。 固，且供应充足的切削液冷却。

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三、平面磨削的方法3. 台阶磨削法 它是根据工件磨削余量的大小，将砂轮修整成阶梯形， 它是根据工件磨削余量的大小，将

砂轮修整成阶梯形， 使其在一次垂直进给中采用较小的横向进给量把整个表面 余量全部磨去。 余量全部磨去。 用台阶磨削法加工时，由于磨削用量较大， 用台阶磨削法加工时，由于磨削用量较大，为了保 证工件质量和提高砂轮的使用寿命，横向进给应缓慢一些。 证工件质量和提高砂轮的使用寿命，横向进给应缓慢一些。 台阶磨削法生产效率较高，但修整砂轮比较麻烦， 台阶磨削法生产效率较高，但修整砂轮比较麻烦，且机床 须具有较高的刚度，所以在应用上受到一定的限制。 须具有较高的刚度，所以在应用上受到一定的限制。

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四、平面磨削砂轮及磨削用量的选择1. 平面磨削砂轮的选择 当用砂轮的圆周磨削时，一般选用陶瓷结合剂的平行砂轮， 当用砂轮的圆周磨削时，一般选用陶瓷结合剂的平行砂轮，粒度 36~F60,硬度在H~L之间 之间。 为F36~F60,硬度在H~L之间。 当用砂轮的端面磨削时，由于接触面积大，排屑困难，容易发热， 当用砂轮的端面磨削时，由于接触面积大，排屑困难，容易发热， 所以大多数采用树脂结合剂的筒形或镶块砂轮，粒度为F20~F36, 所以大多数采用树脂结合剂的筒形或镶块砂轮，粒度为F20~F36,硬 度在J~L之间 之间。 度在J~L之间。 2. 磨削用量的选择 (1)砂轮的速度 工作台为矩形时，纵向进给量选1 12m/min。 (2)工作台纵向进给量 工作台为矩形时，纵向进给量选1~12m/min。 其大小是依据横向进给量的大小来确定。 (3)砂轮垂直进给量 其大小是依据横向进给量的大小来确定。

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五、工件的装夹平面磨削的装夹方法应根据工件的形状，尺寸和材料而定， 平面磨削的装夹方法应根据工件的形状 ， 尺寸和材料而定， 常用方法有电磁吸盘装夹、精密平口钳装夹等。 常用方法有电磁吸盘装夹、精密平口钳装夹等。 1. 电磁吸盘及其使用 主要用于钢、 主要用于钢、铸铁等磁性材料制成的有两个平行 面的工件装夹。 面的工件装夹。 (1)电磁吸盘的工作原理和结构 电磁吸盘的外形有矩形和圆形两种， 电磁吸盘的外形有矩形和圆形两种，分别用于 矩形工作台平面磨床和圆形工作台平面磨床。 矩形工作台平面磨床和圆形工作台平面磨床。 (2)电磁吸盘装夹工件的特点 1)工件装卸迅速方便，并可以同时装夹多个 工件装卸迅速方便， 工件。 工件。 2)工件的定位基准面被均匀地吸紧在台面上，能 工件的定位基准面被均匀地吸紧在台面上， 很好地保证平行平面的平行度公差 3)装夹稳固可靠

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五、工件的装夹2. 垂直面磨削时工件的装夹 (1)用侧面有吸力的电磁吸盘装夹 (2)导磁直角铁装夹 (3)精密平口钳装夹

(4)用精密角铁装夹 用精密V (5)用精密V形块装夹 (6)垫纸法