论交错轴斜齿轮传动设计中螺旋角β的最佳选择
时间:2026-01-16
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交错轴斜齿轮传动设计中螺旋角β的最佳选择
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第 l卷第 l 8期19 9 9年 3月文章编号 10 0 6—4 6 ( 9 9) l 0 1—0 8 9 1 9 0一0 5 6
南昌水专学报J ̄ N nh ̄ ol e f t o s vnyadH c e ̄ o e cmd acag lg eC ne ac n rmd e c w r C e o Wa r r l t P
Vo . 8 N o l I1 M 1 99 9
论捌交 错,轴斜要:提高效率、少磨损、从减减轻重量和较小轴承尺寸的角度出发,合探讨 1交错轴斜齿综● —…^—一 _—●一
摘
轮传动的各种组合中,关键参数螺旋角 B的最佳选择 . 关键词:齿轮;旋角;择;率;损;量;寸斜螺选效磨重尺中图分类号: H 3 .1 T 1 2 4文献标识码: A
1
示 )[[ .1 2]]
一一 搬旋角驮的西 p 02 王
对螺旋副啮合效率的影响
为便于分析 .可将一对交错轴斜齿轮传动转化为一个斜齿轮和斜齿条件的传动(图 1所如{
佳姗螺旋角轮 1为、设两者在节点 P啮合,斜齿条为 . P点的速度轮 1 v斜齿条在为 为 V选合点间的相对滑动速度为 . V 2 P.丁 2重则 P=VP 4 V .论 1 P点对斜齿条 2的切向 1- 设 在 作用力为 2如图 2,克齿 择 ( )则 2服阻力推动齿条,条获得得有效功率为 F 、 .若齿高方向精动摩擦功率损失小而略去小而略去不计,沿螺旋线方向精动摩擦功率损失显然为 ( 2则 Fi
最 l国
斜齿与斟齿条传动
圉 2齿条璺法由力 2的分解
, =蜀 2/ cs2o )两者功率之和即为驱动齿条的输入功率 N糟 ) (o/ c, ̄凡.NW E 2 A vv4 2 2 ,,∞s - (岛∞s n)
可得传动啮合效率口的近似计算公式:收稿日期;9 8 0一l 19一l 5
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南昌水专学报
19 9 9年第 1期
= 2 2[ 2 vP十 2 vP/ 2
/ os 2o口 ) (o卢 os ]
() 1
因为在一对交错轴斜齿轮传动的四种组合 (图 3 a、b、c、 d所示 ),有如 () () () ( )中均=
Vm i三 c Sn/∞
() 2
成立, ( )将 2式代入( ) . 1式并令, cs= (/o 当量摩擦系数)可得 .=1[/ 1+,三/ c 1o卢 ) s (∞卢 os2]
() 3
可见影响的因素是^、 1 (由、及组合方式确定 )降低它们的数值,以提高卢、三 l 2。可.
但是三、、间存在着四种可能组合 (图 3所示 )也不仅于运动副材料匹配有关 . l 如 .而
且还与螺旋角口后文分析表明) (有关 .
:
( I二=卢晟 . 晟均为右螺旋 a 卢、
( I二=一 . l b 卢左旋。右旋&
()二=一且. l旋 .左旋 c 卢右
c )二=1 0一(十 )卢、均为右旋 d 8。 . l
圈 3一对交错轴斟齿轮传动的四种可能组合
式 () 3中并未计入沿齿高方向摩擦功率损失和运动副弹性变形功率损失,以啮合效率会所比( )算出的值低一些 . () 3式但 3式并未失去分析的一般性 .、
3式中、为定值, F=i (cp os2 )三令 l c ̄ 1卢 ) oa a= sc le (一 1[g l t (一 1] F/ e ̄sc三 ) tf— g三 ) l
() 4
则当三=卢+时, 1将式 ( )岛求偏导数 4对
令a/口=0即 tp=t( F a l . g 1 g三一卢 ) 1或 1 U2时,=: F有极值存在 .而当口=三/ l 2+△ l卢=三/卢、1 2一△ l时均有 a a 1 卢 F/卢≠O
故当卢=:三/ 1 2 2时,有极小值,时有极大值 . F此 当在三=卢一卢、 2 1种组合三≠ 0的条件下和三=10一(十 )均有 a a 1 2三=一卢两。 8’ 2时 F/≠ 0这说明在这三种组合下无极大值存在 ., ,
应当指出,三=卢一和三=卢一卢两种组合三=0时.一种特倒,在 1 2 1。属为平行轴斜齿轮
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第 1期
万加桔等:论交错轴斜齿轮传动设计中螺旋角 P的最佳选择
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传动,在a a 1,存 F/卢=O即有极大值,在此处讨论 .不 上述讨论表明:==卢+,取卢=卢=三/在 1且 1 2 2时,机械效率 r存在极大值 t
2口对斜齿轮副磨损的影响当量摩擦系数 .是表征交错轴斜齿轮副磨损的一个主要因素
.从几何形体对摩擦的影响来讲,与蜗轮副的摩擦系数相同 .在蜗轮副中,动副是以与滑动速度方向有一定它但运夹角的线接触,以当所增大时,由于楔的作用,易形成油膜,滑状态大为改善 .在表面更润粗糙度数值低、确安装、过跑合、滑充分的条件下,随的增大而减少 .在交错轴正经润 而斜齿传动下,况正好相反,情由于斜齿轮副是点接触 (际上是微小面接触 )两齿面间不能形实,成油膜,而因反的增大,触点处出现高温,面材料出现相变,生粘着和擦伤,使摩接齿发而又与螺旋角口有关,而或与卢有关 .因所擦性质发生本质变化,由外摩擦变成金属内的摩擦,出现金属切削时的类似情况,随着 的增大而增加,^与成正向关系,即而以螺旋角是影响磨损的重要因素 .由式 ( ) V, 1 i ̄/ o如 2得 1=s n es
当 v (主动轮角速度】和三为定值时,/】卢 P即】 ) vP随 2减少而减少 .为此,计时应设当优先采用图 3 a组合和 ( )合,时小,/ l,而^小,面磨损小 .图 3 () b组这 vP小从齿而 () ( )种组合的情况正好与此相反, c、d两且大效率也低,以设计时不宜先考虑 .所 如果想借助改变螺旋角方向的方法来改变从动轮的转向,然只有图 3(组显 d)合,时卢这和卢 2大幅度增加不但急剧下降,( )急剧上升,而磨损 也从急剧增大 .此,因除=9 旷
外,这种方法是不可取的 .图 4中虚线为采用图 3
()组合三=4’5’6’ a中 0,0, 0,7 . 8’ 9"由/ 1 o, 0, 0时 VP=
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