汽轮机轴瓦的无损检验(2)

发电厂轴瓦无损检测

依据检验程序对轴瓦进行100%的扫查，相邻两次扫查应有至少10%的扫查重叠区。粘合良好时，在荧光屏上只有来自底部的反射回波和较低的界面回波(界面回波的位置会随着巴氏合金的厚度变化而左右移动)，(如图2所示)对于脱胎缺陷的面积范围使用半波高度法(即6dB法)进行测定。

若有下列波型显示，则有脱胎缺陷存在。

a、底波消失，只有界面波的多次反射波，则该区域为完全脱胎。

b、底波降低，界面波有多次反射波出现，则该区域为不完全脱胎。

3 实际应用

用超声波探伤测定渗透探伤发现的轴瓦边缘处脱胎深度界面波有多次反射现象，向内移动探头，当发现底波出现、。将探头置于边缘脱胎处，则底波消失、 反射现象消失时记下探头中心的位置，即为脱胎深度.依次类推，最后将记下的探头中心位置用线连起来，即为脱胎面积。

4 评判方法

参照JB4272-86《汽轮机轴承合金浇铸层技术条件》

5 结论

5.1 渗透探伤主要是检查轴瓦巴氏合金边缘开口性脱胎缺陷，而这也是制造轴瓦时最易产生的缺陷，所以实际检验中发现，渗透检验合格的轴瓦，在超声波检验时常常也是合格的。

5.2 渗透检验是检验轴瓦的边缘开口性脱胎缺陷，无法进行准确的定量。超声波则是发现较深的边缘脱胎和内部脱胎缺陷，其灵敏度高，准确性好，并且可定量的测出脱层缺陷大小，但由于侧壁反射等因素的影响，无法对轴瓦边缘的浅层缺陷进行准确的探测。利用渗透检验和超声波检验进行综合检验可全面的检测轴瓦质量。