泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺标准

泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺标准

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范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中地下水位高的软, 硬土层泥浆 护壁成孔灌注桩工程. 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:宜采用 325 号~425 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐 水泥. 2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于 5%. 2.1.3 石子:粒径为 0.5~3.2cm 的卵石或碎石,含泥量不大于 2%. 2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水. 2.1.5 粘土:可就地选择塑性指数 IP≥17 的粘土. 2.1.6 外加早强剂应通过试验确定. 2.1.7 钢筋:钢筋的级别,直径必须符合设计要求,有出厂证明书 及复试报告. 2.1.8 主要机具有:回旋钻孔机,翻斗车或手推车,混凝土导管, 套管,水泵,水箱,泥浆池,混凝土搅拌机,平尖头铁锹,胶皮管等. 2.2 作业条件: 2.2.1 地上,地下障碍物都处理完毕,达到"三通一平".施工用的 临时设施准备就绪.

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2.2.2 场地标高一般应为承台梁的上皮标高,并经过夯实或碾压. 2.2.3 制作好钢筋笼. 2.2.4 根据图纸放出轴线及桩位点,按上水平标高木橛,并经过预 检签字. 2.2.5 要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序, 制定施工方案, 做好技术交底. 2.2.6 正式施工前应做成孔试验,数量不少于两根. 操作工艺 3.1 工艺流程: 钻孔机就位→钻孔→ 注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊 放钢筋笼→射水清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管 → 插桩顶钢筋 3.2 钻孔机就位:钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜,位 移,为准确控制钻孔深度,应在机架上或机管上作出控制的标尺,以 便在施工中进行观测,记录. 3.3 钻孔及注泥浆:调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动 机器钻进,出土,达到一定深度(视土质和地下水情况)停钻,孔内 注入事先调制好的泥浆,然后继续进钻. 3.4 厂套管(护筒):钻孔深度到 5m 左右时,提钻下套管. 3.4.1 套管内径应大于钻头 100mm. 3.4.2 套管位置应埋设正确和稳定, 套管与孔壁之间应用粘土填实,

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套管中心与桩孔中心线偏差不大于 50mm. 3.4.3 套管埋设深度:在粘性土中不宜小于 lm,在砂土中不宜小于 1.5m,并应保持孔内泥浆面高出地下水位 1m 以上. 3.5 继续钻孔:防止表层土受振动坍塌,钻孔时不要让泥浆水位下 降,当钻至持力层后,设计无特殊要求时,可继续钻深 1m 左右,作 为插入深度.施工中应经常测定泥浆相对密度. 3.6 孔底清理及排渣 3.6.1 在粘土和粉质粘土中成孔时,可注入清水,以原土造浆护壁. 排渣泥浆的相对密度应控制在 1.1~1.2. 3.6.2 在砂土和较厚的夹砂层中成孔时,泥浆相对密度应控制在 1. 1~1.3;在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时,泥浆的相对 密度应控制在 1.3~1.5. 3.6.3 吊放钢筋笼:钢筋笼放前应绑好砂浆垫块;吊

放时要对准孔 位,吊直扶稳,缓慢下沉,钢筋笼放到设计位置时,应立即固定,防 止上浮. 3.7 谢水清底;在钢筋笼内插入混凝土导管(管内有射水装置), 通过软管与高压泵连接,开动泵水即射出.射水后孔底的沉渣即悬浮 于泥浆之中. 3.8 浇筑混凝土:停止射水后,应立即浇筑混凝土,随着混凝土不 断增高,孔内沉渣将浮在混凝土上面,并同泥浆一同排回贮浆槽内. 3.8.1 水下浇筑混凝土应连接施工;导管底端应始终埋入混凝土中 0.8~1.3m;导管的第一节底管长度应≥4m.

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3.8.2 混凝土的配制: 3.8.2.1 配合比应根据试验确定,在选择施工配合比时,混凝土的 试配强度应比设计强度提高 10%~15%. 3.8.2.2 水灰比不宜大于 0.6. 3.8.2.3 有良好的和易性,在规定的浇筑期间内,坍落度应为 16~2 2cm;在浇筑初期,为使导管下端形成混凝土堆,坍落度宜为 14~1 6cm. 3.8.2.4 水泥用量一般为 350~400kg/m3. 3.8.2.5 砂率一般为 45%~50%. 3.9 拔出导管:混凝土浇筑到桩顶时,应及时拔出导管.但混凝土 的上顶标高一定要符合设计要求. 3.10 插桩顶钢筋:桩顶上的插筋一定要保持垂直插入,有足够锚 固长度和保护层,防止插偏和插斜. 3.11 同一配合比的试块,每班不得少于 1 组.每根灌注桩不得少 于 1 组. 3.12 冬 雨期施工: 3.12.1 泥浆护壁回转钻孔灌注桩不宜在冬期进行. 3.12.2 雨天施工现场必须有排水措施,严防地面雨水流入桩孔内. 要防止桩机移动,以免造成桩孔歪斜等情况. 质量标准 4.1 保证项目:

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4.1.1 灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范 的规定. 4.1.2 实际浇灌混凝土量,严禁小于计算的体积. 4.1.3 浇灌混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理,必须符合设计要求 和施工规范的规定. 4.1.4 成孔浓度必须符合设计要求.以摩擦力为主的桩,沉渣厚度 严禁大于 300mm,以端承力为主的桩,沉渣厚度严禁大于 100mm. 4.2 允许偏差项目,见表 2-6. 泥浆护壁回转钻孔灌注桩允许偏差 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 表 2-6

1 钢筋笼主筋间距 ±10 尺量检查 2 钢筋笼箍筋间距 ±20 尺量检查 3 钢筋笼直径 ±10 尺量检查 4 钢筋笼长度 ±100 尺量检查 1~2 根桩 垂直于桩基中心线 单排桩 d/6 且不大于 200 拉线和尺量检查 5 桩的位置偏差 群桩基础的边桩 条形基础的桩 群桩基础的中间桩 6 垂 直 度 H/100 吊线和尺量检查 注:d 为桩的直径,H 为桩长.

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