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图5 转换示意图

十一、编写试验报告

试验报告由4个部分组成。

第一部分为试桩工程概况，自平衡静载荷试验的目的，场址工程地质状况，以及试桩施工情况。

第二部分为自平衡静载荷试验方法、执行标准。

第三部分为自平衡静载荷试验结果转换成等效传统静载荷试验曲线的方法以及具体转换结果分析。

第四部分则根据试验结果，对上述成果进行综合分析，并对桩基设计和施工提出建议。

十二、质保体系

完成本次自平衡静载试验的质量保证体系如图6所示。

（1）各种检测、操作人员须经安全培训，不得无证上岗，各种作业人员应配戴相应的安全防护用具和劳保用品。严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。

（2）检测中所用仪器、电气设备必须达到国家安全防护标准。

（3）现场内各用电设施，尤其是电焊、电热、电动工具，其装设使用应适合规范标准，维修保管应有专人负责。设备安装、调试时的照明，须用安全电压。

（4）检测过程中应注意爱护环境卫生。

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图6 质量保证体系流程

十三、进度安排

1. 计划5月25日内完成荷载箱的设计、生产和标定试压，同时制作好钢筋笼，钢筋笼应按试桩图纸和测试单位的图纸制作； 2. 5月26日下钢筋笼，浇灌混凝土；

3. 灌注桩浇好砼后15天进行测试，正常情况二天即可完成现场测试； 4. 现场测试后7天内提供初步报告，15天内提供最终试验报告。

十四、测试桩构造图

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桩基自平衡静载试验方案

说明：1、本图单位标高为 m,其余为 mm; 2、喇叭筋直径、根数同主筋，一端 焊接在荷载箱上，一端与主筋焊接， 与荷载箱成 60°; 3、本图钢筋仅为示意图，具体内容 详见原设计图纸； 4、钢管壁厚不小于 3mm。 5、位移棒和护管上口用 5mm 厚钢板 封死，避免泥浆进入钢管。

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