水泥窑用耐火浇注料施工环节的控制

水泥窑用耐火浇注料 施工环节的控制北京天坛股份有限公司通达耐火技术分公司 2005年11月26日

目

录

一、通达公司部分产品简介 二、影响施工质量的主要因素 三、通达公司水泥窑用耐火材料的施 工方案

一、通达公司部分产品指标及性能简介产品名称 牌号 化学成分( % ) 耐压强度 (MPa) Al2O3+Sic 110℃ 1100℃ 窑口用刚玉莫 来石浇注料 G-17K ≥83 ≥80 ≥110 改进型板状 刚玉浇注料 GC-18 ≥90 ≥100 ≥100 喷煤管用 刚玉莫来 石浇注料 G-17P ≥78 ≥70 ≥ 100 高热高铝 浇注料 G-16K ≥80 ≥100 ≥ 110 2 ≥30 ≤8 篦冷机热 端、三次 风管转弯 处等 抗侵耐 磨自流 浇注料 GZ-16 ≥75 ≥70 ≥800 1~2 ≥25 ≤8 碳化硅 抗结皮 浇注料 GC-13H Sic ≥55 ≥80 ≥100 1 -- -- 窑尾上 升烟道、 进料室 等

耐碱性(级)1100 ℃ 抗热震 水冷(次) 1100℃耐 磨性 1100 ℃ Cm3

1~2(1350 ℃ )

1~2(1350 ℃ )

1(1350 ℃)

≥30 ≤6

≥30

≥30 ≤7

≤5

应用部位

窑口

窑口

喷煤管

难施工 部位

产品名称

高铝低水泥防爆浇 注料

耐磨可塑料

磷酸盐结合 浇注料

高温耐碱 浇注料

牌号

GB-16

D-16S

PA-852

G-14N

化学成分( % )耐压强度 (MPa) 抗折强度 (MPa) 最高防爆温度

Al2O3110℃ 1100℃ 110 ℃ 1100 ℃ ℃

≥72≥75 ≥80 ≥7.5 ≥8 1100 2500T/D窑型 窑门罩、篦冷机维 修

≥80≥60 ≥80 ≥8 ≥12 -局部小范围 快速修补

≥80≥50 ≥ 50 ≥7 ≥7 --

≥45≥80 ≥80 ≥8 ≥8 -四、五级 预热器

应用部位

快速修补

产品性能简介G-17K窑口用料、G-17P喷煤管专用浇注料 同时采用莫来石直接加入和原位合成 添加耐碱剂，改善耐碱性 添加增韧剂，改善抗热震性

改进型板状刚玉浇注料

具有优异的高温使用性能 解决了刚玉质耐火浇注料抗碱蒸气侵蚀差的问题，

高温耐碱等级可以达到二级以上。 良好的耐磨性

G-16K高热高铝耐火浇注料 强度高 耐磨性好

抗热震性好

GB-16高铝低水泥防爆浇注料 防爆性好，不需长时间烘烤 强度高

GZ-16抗侵耐磨自流浇注料 自流施工，简单方便 抗碱性优良

D-16S耐磨可塑料 手工捣打，利于局部修补 无需烘烤 强度高、耐磨性好

同时，我公司还有PA-852磷酸盐浇注料， 适合水泥窑的抢修，可无须烘烤，直接开窑。

二、影响施工结果的因素1、锚固件 2、支模 3、搅料 4、浇注与振捣 5、脱模 6、养护 7、烘炉

1、锚固件施工时，锚固件与壳体的焊接必须饱满， 绝不能虚焊，验收合格后方能进入下道 工序，否则，可能引起浇注料大片坍塌。 另外，为消除锚固件的热膨胀

应力对内 衬的不利影响，应在锚固件表面进行膨 胀处理。

2、支模模板的刚度和硬度要符合工艺要求，以 防变形、脱开以及漏料等现象。 模板与浇注料接触的一侧必须涂隔离剂 (机油、沥青等),以防止起吸收水分， 并易于脱模。如果对光洁度有要求，则 可以在模板上贴一层油毡纸。

3、搅料

必须采用搅拌机搅拌，用水或者胶根据 浇注料的品种确定。 浇注料搅拌时加水量的大小直接影响施 工质量和效果。

4、浇注与振捣振捣时注意振动棒不能触及锚固件，以 防捣好的料层中锚固件与料层脱离，产 生大的缝隙 振捣时间不宜太长，待表面翻浆且不再 塌落后即停止振捣，否则浇注料回产生 离析现象。 振捣过程中对加水量的变化及时反馈， 以免干湿不均而产生蜂窝。

5、脱模达到拆模时间后，注意检查浇注质量并作 处理。 出现剥落或者麻面——模板表面处理。 蜂窝、空洞以及颜色不均——改善浇注振 捣。

6、养护养护质量直接影响浇注料的使用寿命及 使用效果。 养护时间至少为24h。 养护与温度有关。 高温下喷水养护是必须的。