东方钽业一项目荣获国家科技进步二等奖

有色设备

2 0 1 3年第 1期

中铝公司过共晶铝硅合金技术达国际先进水平中铝公司“替代进口发动机用新型过共晶铝硅合金的开发”项目通过中国有色金属工业协会专家鉴定， 专家认为项目整体技术达到国际先进水平。该项目建

区年出矿 4 4 0万吨的充填需求，有效保证矿山的采充平衡。此项工艺是全国乃至全球首创的大容量、高浓度充填技术，该技术项目的成功应用，将有效填补国内大容量、高浓度充填技术的空白。

立了一条挤压铸造中试线，为过共晶铝硅合金活塞和缸套的制造提供了经济可行的技术，可用于汽车、轮船等交通领域钢铁材料的替代，节能减排效果显著。

中铝广西分公司赤泥处理能力将大增经过前期设计、报批等精心筹备，近日，中国铝业广西分公司氧化铝厂赤泥选铁车间提高产能的扩建项目进入了土建基础施工阶段。该工程投产后，广西分公司年处理赤泥可由 2 2 0余万吨增至 3 0 0余万吨。 广西分公司赤泥选铁现有 4组磁选生产线，对应着氧化铝厂一二三期 4组溶出沉降系统，随着广西分公司氧化铝厂挖潜增产技改工程建设于 2 0 1 1年 1 1月投产，以及矿石品位的下降，现有处理能力为 2 2 0万吨赤泥/年已经无法满足全部赤泥进人选铁流程要求。

东方钽业一项目荣获国家科技进步二等奖2 0 1 3年 1月 1 8日， 2 0 1 2年度国家科学技术奖励大会在北京人民大会堂隆重召开。中国有色集团出资企业中色 (宁夏)东方集团有限公司所属宁夏东方钽业股份有限公司 (简称东方钽业 )独立承担并完成的

“高可靠、超小型化钽电解电容器用关键材料生产技术及应用”项目荣获国家科技进步二等奖。这是十年来中国有色集团出资企业作为第一完成单位获得的首个国家科技进步奖。

为了减少排放，综合利用，降本增效，从废弃赤泥中“淘宝”,广西分公司在此基础上进行扩建。扩建项目采用

当前成熟的磁选工艺和设备，充分利用浓密槽等设备

高性能钽粉、钽丝是制备高可靠、超小型化钽电解

电容器的关键材料，只有美、日等发达国家拥有其生产技术。为打破国外公司对高性能钽粉、钽丝生产技术的垄断，东方钽业在国家 8 6 3计划、国家高技术产业化示范工程等项目的支持下，十年磨一剑，突破了高性能钽粉、 钽丝生产的技术瓶颈，产品性能钽粉达 2 5 0 0 0 0微法 伏/

的富余产能等，增加 2组磁选生产线和相关配套设备设施，工程建设投资 1 9 8 0万元，建设工期预计半年。

新华钼业以技术创新、管理创新谋发展2 0 1 2年，新华钼业坚持“以效益为中心、以创新谋发展”的经营理念，克服了市场低迷、经营形式严峻等

克、钽丝达直径 0 . 0 6毫米以下，填补了国内空白。产品成功应用于嫦娥月球探测工程、神舟系列载

重重考验。这一年，新华钼业生产经营成果丰硕；安全管理、清洁生产成果显著。全年完成钼精矿折合量1 0 1 5 . 6 5 t,完成计划的 1 0 6%,完成铁精矿折合量

人航天工程、北斗卫星导航系统等国家重点工程，极大地提升了我国钽工业的核心竞争力，对发展国民经济、 保障国家安全有着深远的意义。

8 5 5 3 8 t,超8 . 5万吨奋斗目标 5 3 8 t,再创历史新高。同时目标管理、技术改造、技术创新、管理创新等各项工

高浓度自流充填系统综合研究工业试验成功矿山有了自主创新“好果子”经过两年多的不懈努力，金川集团公司的重大科

作有序推进。 进入 2 0 1 3年，新华钼业紧紧围绕各项目标极早制定应对方案，做到有备无患。同时必须进一步加强安全管理，认真贯彻落实公司 1号文件精神和安全生产目标考核办法，全面落实安全责任，确保实现 2 0 1 3年

研专项——二矿区《 1 5 0立方米/每小时高浓度自流充填系统综合研究》项目工业生产验证试验，目前已完成充填量 4 0 0 0立方米，满负荷工业试生产试验取得了成

安全目标。在加强生产组织，推进生产衔接，确保完成 2 0 1 3年生产任务中，要以保证完成 5 2 . 7万 t出矿量和原矿品位为核心工作。按计划全力组织好

建设施工，企业文化建设、技术创新、管理创新、矿区治安保卫、人

功，技术标准、设备与系统性能皆满足了生产需要，为扩大矿山充填生产能力、保持采充平衡、促进矿山科学发展创造了条件。 《 1 5 0立方米/每小时高浓度自流充填系统综合研究》是一项将系统的充填能力从每小时 6 0~ 8 0立方米提升为每小时 1 5 0立方米的扩能技术改造项目。项目 成功后，充填效率将提高 5 0%以上，完全能满足二矿5 8

力资源管理、用电管理、设备管理等工作。公司上下要坚定不移执行目标管理，严肃考核，全面落实“成本年”措施，扎实推进班组考核，确保实现“经营不亏损， 员工收入不降低”目标。 (赵世全 )

(信息除署名外摘自检索 )