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涡轮蜗杆减速器 课程设计班 级：10级工程机械 姓 名： 指导教师：

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任务书F=2101N D=0.30m V=0.39m/s 使用地点：煤厂 生产批量：中批 载荷性质：中等冲击 使用年限：四年二班

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运动和动力参数轴号 功率P (Kw) 转矩 T(N· m) 转速n (r/min) 传动比i 效率η

电机轴 1轴

1.123 1.112

7.66 7.59

1400 1400

1 17 3.38

0.99 0.78 0.96

2轴3轴 卷筒轴

0.880.85 0.83

100.1326.79 319.10

83.9624.84

1 24.84

0.97

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传动零件的设计计算涡轮蜗杆的设计计算

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涡轮蜗杆的重要数据 根据GB/T 10085—1988的推荐,采用渐开线蜗 杆(ZI)。9级精度。模数为5, 头数为2,传动比17,Z2=34。a=105mm 蜗杆用45钢，表面淬火处理(硬度为 45~55HRC),蜗轮用铸锡青铜ZCuSn10P1, 砂型铸造。轮芯用灰铸铁HT100制造。

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传动零件的设计计算斜齿轮的 设计计算

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斜齿轮的重要数据模数为3 中心距为180mm小齿轮材料为45钢(调质 ),硬度为240HBS,大齿轮材料为45钢(正火)硬 度为200HBS,二者材料硬度差为40HBS。 分度圆大齿轮分度圆直径：277.63mm 小齿轮分度圆直径：82.37mm

齿宽：大齿轮：66mm 小齿轮：72mm 螺旋角 =10.475°http://www.77cn.com.cn

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传动系统的仿真

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轴的初步设计1轴的初步设计

装配方案是：溅油盘、套筒、角接触球轴承、端盖、密封圈、联轴器依次从轴 的左端向右端安装，右端安装溅油盘、深沟球轴承。

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轴的初步设计2轴的初步设计

装配方案：左端从左到右依次安装键、蜗轮、挡油板和角接触 轴承，右端从右到左依次安装斜齿轮、挡油板、角接触轴承。http://www.77cn.com.cn

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轴的初步设计3轴的初步设计

装配方案：左端从左到右依次安装挡油板、角接触轴承、端盖、密封圈 和联轴器，右端从右到左依次安装大齿轮、挡油板、角接触轴承。http://www.77cn.com.cn

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轴的设计准则 为了满足半联轴器的轴向定位要求，轴段右端需 制出一轴肩，故为了保证半联轴器不压在轴的端 面上，故长度应略长一些，现取。 取安装齿轮处的轴段，齿轮的左端与左轴承之 间采用挡油环定位。 在装键的轴端，应是键槽靠近零件的装入段， 一般

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轴承的选择1 ,2轴采用GB/T 292-2007 7006C型轴承 3轴采用GB/T 292-2007 7009轴承

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箱体的设计机座的设计

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箱体的设计机盖的设计

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箱体装配图

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