国产大型矿渣立磨的应用及调试
时间:2025-03-10
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矿渣立磨
国EOUIPMENT技术装备
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憨之形
国产大型矿渣立磨的应用及调试
吴智刚1。吴志强2
(1.中信重型机械公司,河南洛阳471039;2长治钢铁集团瑞昌水泥有限公司,山西长治046031)
摘要:江苏磊达水泥股份有限公司的矿渣粉磨系统采用了中信重型机械公司研制的第一台辊式立磨。经过为期一个月的调试工作.整个系统完全达到设计要.粒。目前该系统运行平稳、可靠。标志着我国矿渣粉磨生产技术装备国产化的重大突破。
关键词:矿渣粉磨系统;立式辊磨;调试;考核
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中信重型机械公司从2003年开始不断从国外引进先进的矿渣粉磨设备技术.于2007年6月第一台国产矿渣粉磨立式辊磨LGM46.2+2S在江苏磊达水泥股份有限公司开始安装,至2007年9月试产成功,目前运行状况良好。这标志着我国矿渣粉磨生产技术装备国产化的重大突破。笔者有幸参加了该矿渣粉磨系统的调试工作。现将该系统生产调试经验、工艺参数等作简要介绍。
到位。
3)主、辅辊套固定螺栓是否紧固且有防松动措施。4)主、辅辊摇臂螺栓紧固到位,密封件安装可靠。5)各稀油站、液压站油路管线安装完毕,支架位置正确。柔性联结合理且达设计要求。
6)选粉机叶片安装可靠,调节灵活,手动盘车无擦壳现象。
7)选粉机出口及下部回料斗耐磨材料粘结平整、
l主体设备及工艺流程
江苏磊达水泥股份有限公司的矿渣粉磨系统为单独的高炉矿渣粉磨系统。生产原料高炉矿渣由河运从沿江一带的各钢铁厂运至厂内.矿渣的来源多至七家钢铁企业。各厂家矿渣的易磨性能各不同。生产过程采用DCS控制.其中LGM46.2+2S立磨采用西门子¥700—3型PLC经PROFIBUS—DP总线与全厂的DCS系统完成通讯联结.实现系统的监控,产品设计比表面积420m2/kg,产量90t/h。
牢靠。
8)主电机、主减速机间联轴器间隙达设计要求。9)12磨溜管、挡料环、导风叶片、磨内衬板安装联结可靠。
10)立磨本体与其他平台、管道无钢性联结。2.2开机前的准备
1)蓄能器按设计要求进行充气,并达到规定压力。氮气注气压力介于0.2MPa一0.4MPa之间。不能超过该极限值。
2)各稀油站、液压站,按设计要求加注油品,且油
2调试准备
2.1设备安装状况检查
,,
在设备运行前必须对设备的各环节进行认真的
检查,这是设备安全运行的前提,主要检查项目如下(此项目针对LGM46.2+2S立磨,其它辅助设备的检查依据通用设备检查标准进行):
1)磨机基座螺栓、主减速机底座螺栓按图纸要求力矩紧固到位,无松动。
2)磨盘与主减速器联结螺栓按要求力矩紧固
图1工艺流程图
万方数据
矿渣立磨
位正确。单独运行各稀油站、液压站确认工作可靠,运行参数正确。
3)根据系统控制流程图对系统所
l
序号名称
规格:LGM46.2+2S磨辊直径:2350mm_T作压力50一120bar输入转速975r/rain型号:LSKSSZ变频调速风量:380000m3/h功率1000kW
规格及性能
磨盘直径.4.6M转速25r/rain功率:2800kW生产能力90t/h转速0—190r/min功率200kW风压:7500Pa气体温度<120℃
制造厂家
有采集点进行调较.并依据各专业设计要求整定各参数的报警值及动作跳停值,主要参数动作值见表2。
4)辊位的调整
在空磨盘辊子下方放一块10mm的垫板。将辊子压在垫板上进行调整。使机械限位柱塞从外侧拧入摇臂系统的制动板上。确保在任何情况下磨盘与磨辊都不会直接接触。
5)主电机电器保护(短路保护、过载保护、欠压保护、过流保护、振幅保护、油压保护等)进行调校并试验。软启动及无功补偿可靠。
6)慢驱安装到位.同主电机联锁准确可靠。
序号
l23
43
辊式立磨中信重机公司
2
选粉机主风机主收尘器
中信重机公司南通风机厂海宁沽华
4
处理风量:400000m弧
人口含尘浓度13009,No出口排放浓度2SmgfN对
名称磨机风量磨机入口温度磨机出口温度磨机人口压力磨机压差液压压力磨辊速度磨机振动检测主辊润滑站出口温度选粉机减速机油温主减速机稀油站过滤器压差主减速机稀油站入口油温主减速机油压(高压)主减速机止推轴承温度
慢驱动联锁开关
单位
低
m们lc|C℃
kPakPa
报警高
高高
报警
400
85
llO-84.5
50
动作
30000
450
115一lO5
高:报警高高:停低、高:报警高高:停高:报警高高:停高 …… 此处隐藏:3864字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……
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