随着市场竞争的加剧,被称为“企业内的第三利润源”的PMC(生产计划与物料控制)受到越来越多的企业的重视。本文首先简述了PMC的定义,然后分析了PMC对企业的重要性,最后详细介绍了永凯APS的PMC解决方案,及其对企业提高生产效率,降低库存成本,提升竞争力的重要意义。

PMC 概述及永凯 APS 解决方案摘 要：随着市场竞争的加剧，被称为“企业内的第三利润源”的 PMC（生产计划与物料控 制）受到越来越多的企业的重视。本文首先简述了 PMC 的定义，然后分析了 PMC 对企业的重 要性， 最后详细介绍了永凯 APS 的 PMC 解决方案， 及其对企业提高生产效率， 降低库存成本， 提升竞争力的重要意义。 关键词：PMC 永凯 APS 解决方案1 引言随着市场经济的高速发展和市场环境的迅速变化， 企业竞争越来越激烈， 在瞬息万变的 市场环境中，努力强化企业内部管理，尽最大可能节约企业内的一切可以节约的资源，做到 低成本、高效率、好品质成为企业追求的发展目标。企业 PMC 部门肩负着及其重要的责任， 被称为“企业内的第三利润源”，受到越来越多的企业的重视。那什么是 PMC 呢？ PMC 代表 Product Material Control 的缩写形式，意思为生产计划及物料控制。通常它分 为两个部分： PC，即生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管） 。主要职能是生产的计划与生产 的进度控制。 MC，即物料控制（俗称物控） ，主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制 （坏料控制和正常进出用料控制）等。 但这仅是狭义的 PMC 管理的概念，为了整合企业内的资源结构，广义的 PMC 管理已延 伸至采购、货仓、船务、报关等领域了，即企业内物流管理。PMC 是企业内生产与物料的 总调度。2 PMC 的重要性对于一个现代化的生产企业来说， 生产计划与物料控制非常重要。 科学的生产管理理论 认为，在生产计划与物料控制层面上，所有的 PMC 人员（即生产计划与物料控制人员）都 是生产部门的上司。 在一个建立了现代化生产管理制度的企业中， 生产计划与物料控制应该

随着市场竞争的加剧,被称为“企业内的第三利润源”的PMC(生产计划与物料控制)受到越来越多的企业的重视。本文首先简述了PMC的定义,然后分析了PMC对企业的重要性,最后详细介绍了永凯APS的PMC解决方案,及其对企业提高生产效率,降低库存成本,提升竞争力的重要意义。

是一个统筹部门； 生产计划与物料控制层面的工作是所有生产进程的前提。 如果生产计划与 物料控制层面的工作进行得不够顺利，那么所有的生产流程都会受到延误。因此，现代企业 要充分重视生产计划与物料控制工作的重要性，公司的组织架构、岗位职责、制度和流程都 要围绕生产计划与物料控制来制定。PMC 的计划能力、控制能力及沟通协调能力弱将对企 业生产造成严重的影响： 1）经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以 致经常性的停工待料； 2）生产上的一顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生 产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死； 3）物料计划的不准或物料控制的不良：半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不 该来的来了一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅； 4）生产计划仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节：计划是一套，生产又是一 套，生产计划根本不起作用，徒具形式； 5）对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地， 生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影； 6）计划、生产及物料进度协调不强，影响交货期，降低客户满意度，影响企业声誉； 7）生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，而经常返工又影响生产计划的 正常执行，造成恶性循环。 所以，如何做好生产计划与物料控制，确保生产平稳、有序的进行对很多企业而言已是 迫在眉睫。3 永凯 APS 的 PMC 解决方案永凯 APS 是一款基于供应链管理和约束理论的生产计划与物料控制软件，它以精 益生产（JIT）为理论基础，通过平衡有限生产能力和物料需求帮助企业建立精准、详 尽的生产与物料计划。1）详尽的物料计划与控制 很多企业都实施了 ERP 系统，但 ERP 在物料计划与控制方面效果并不显著，究其原因 是 ERP 的物料计划与控制采用无限能力排程，因此物料计划常常与生产能力不匹配，造成

随着市场竞争的加剧,被称为“企业内的第三利润源”的PMC(生产计划与物料控制)受到越来越多的企业的重视。本文首先简述了PMC的定义,然后分析了PMC对企业的重要性,最后详细介绍了永凯APS的PMC解决方案,及其对企业提高生产效率,降低库存成本,提升竞争力的重要意义。

物料无法得到有效控制。永凯 APS 是基于有限能力排程，而有限能力排程与无限能力排程 的最大区别在于有限能力排程考虑了资源、物料约束，能够获得更加详尽的生产物料计划。 a.工序物料约束 前后工序对应的物料之间存在供给的时间约束关系， 即后工序所需物料的上线时间不能 早于前工序加工物料的下线时间。 永凯 APS 提供多种物料约束供工厂选择，工厂可根据自身的生产类 …… 此处隐藏：2229字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……