注塑异常处理流程
时间:2026-01-15
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生产过程工作指导文件类别 过程文件 客户名称 —— 文件名称 异常处理程序页次: 1OF1 REV.0
所谓异常※ 事前有必要让全体员工理解什么样是属于异常 ※ 即使发现了不良品也意识不到异常的人还存在
发生异常时处理和报告的程序操作员班 长 系长
品证 红纸计划
发现异常 方法
1. 向操作者详细询问异常内容, 查看实物 2. 判断是否继续生产
1. 向班长详细询问异常内容和迄今 为止的经过,并查看实物 2. 明确责任区分,追溯。
1. 作成异常处理程序,明确具体的程序内容
3.仕上及品证管理人员将疑似不良品隔离。
作 业 要 领
2. 每次发现异常情况,要利用提示板给全员知晓
所谓异常1. 产品出现质量缺陷。 如:缺料、变形、尺寸不良、色泽不良等 2. 模具出现异常如:杂音、松动、断裂、漏水等,漏水前2小时产品隔离检查。
马上停止作业,为 防止与良品混淆要 分别放置
自己能处理 有对策影响低
自己不能处理 初次发生、原 因不明
自己能处理 有对策处理无流 出车间的危险性
自己不能处理 防止制品流出
以前发生过 熟知处理内容 【选别方法】 做标识等 继续生产
工装部品不良 有其他影响 联络后工序、禁 停止生产 与前工序或关系 部署联系,寻求 止流动、联络下 序车间停止生产
3. 注塑机出现异常 如:报警频繁、杂音、安全系统失灵、停电停水等 4. 辅助设备异常 如:冷水机报警、粉碎机故障、水泵故障等 5. 物流异常 如:原材料在强度、颜色、形状、气味等异常
报告系长 呼叫班长
标识选别 红纸计划实施
对策
工厂长
主管部长
课长
NO 异常 处理
更正内容
日期
备注
No
更正内容 编制:
日期 审核:
备注 日期:
报告人不在时,向上一级主管报告。停止 呼叫 等待
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