输地点及交货地点，以降低运费和节约运输时间；制定运输损耗率，对不应有损耗及数量短缺，要查明原因，明确责任，杜绝损失；编制整理挑选费用预算，控制整理挑选费用；确定最优定购批量。既要考虑保证生产不间断又要考虑尽可能节约储存费用和定购费用的支出。

2.2.5 加强现有设备的技术改造

生产设备的利用程度同产品产量直接相关，它们之间存在一种正比例关系。生产设备利用程度高，可以增加产量；反之，则使产量减少。所以，生产设备利用好坏，通过产量的变动影响单位成本中的折旧费、修理费和其他固定费用。提高生产设备利用程度的主要措施有：提高在用设备占用全部固定资产的比重，积极促使未使用的固定资产尽快投入生产；合理组织生产，缩短不合理的停工时间，增加设备的实际利用时间；强化设备的维护、保养和维修工作；正确制定和推行设备利用定额；加强现有设备的技术改造和必要的更新，提高旧设备的性能，向高自动化、高速度、高质量、高效益发展。

2.2.6 控制废品损失的发生

在产品生产过程中要发生一些废品，大部分废品损失都是列入成本的。因而，不断地提高产品质量，减少废品损失，也是降低成本的一个重要途径。为此，应采取以下措施：采用先进的技术和先进的工艺，不断提高工人的技术水平和熟练程度；加强全面质量管理，向预防管理、全过程管理、全员管理方向发展；将全面质量管理同成本会计有机地结合起来，构成质量标准成本法，通过事先的质量成本决策、日常成本控制以及事后的质量成本核算和分析，降低质量成本。

2.2.7 控制制造费用和各项期间费用

制造费用从其构成内容来看，可以概括为两个部分：一是生产单位为组织和管理生产所发生的费用；二是生产单位固定资产的折旧费和修理费等。对于前一项费用应通过提高生产单位经营管理水平和工作效率，尽可能减少非生产人员，并制定相应的费用定额和开支标准，压缩不必要的费用开支，节约这些费用支出。后一项费用在成本中的比重将随着生产自动化的发展逐渐提高，这是生产发展的必然趋势。对于这部分费用，应通过节约资源、降低物耗、提高效率、改进产品质量、增加新产品等，扩大费用支出所取得的经济效果，以达到降低成本的目的。