盖梁施工组织设计(5)

预应力采用OVM15-19型锚具和YCW400A型千斤顶张拉。

（二）、预应力伸长值理论计算

a）由于预应力束采用低松弛高强度钢绞线，张拉控制初应力为10%σ控,锚固应力按设计要求为100%σ控=1395Mpa。（σ控=0.75 Ryb=1395 Mpa）。

b）规范理论伸长值公式： ΔL=PP*L（E*A）

注：ΔL-理论长度值（cm）

PP-张拉端平均控制张拉力（N）

L-从张拉端至计算截面的孔道长度（cm）

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E-钢绞线弹性模量（Mpa），E=1.95×10

A-张拉钢绞线截面面积（mm2）单根钢绞线A=139 mm2

-(kx+μθ)

PP=P[1-e](kx+μθ)

P-预应力筋张拉端张拉力（N）

K-孔道每米局部偏差对摩擦得影响系数K=0.0015 X-从张拉端至计算截面的孔道长度（m） μ-预应力筋与孔道壁的摩擦系数μ=0.20

θ-从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad） P=σK*Ag*n*b/1000

P-预应力筋张拉端张拉力（N） σK-预应力筋的张拉控制应力，Mpa

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Ag-每根预应力筋的截面面积，mm n-同时张拉预应力筋的根数 b-超张拉系数，不超张拉时为1

c）梁体预应力钢束材料表的编号钢绞线工作长度，使用上述计算公式，

计算伸长量。

（三）、张拉机具标定

（1）、预应力锚具采用OVM锚具。对应钢绞线为19根；张拉千斤顶采用为YCW400，每台油泵配臵最大读数为200Mpa油表两块。

（2）每台千斤顶及所配臵的油表进行标定，标定由业主、监理工程师认可的机构进行。

（3）根据标定结果，采用线性关系或内插法，计算出各油表初应力及锚固应力时的读数，便于张拉过程中控制。

（4）标定完成后，即对千斤顶及油表编号，防止实际操作时千斤顶与所配臵表相混淆。

详细情况见张拉设备标定报告。

（四）、钢绞线检测

（1）钢绞线进场前后及使用前取样检测。 （2）钢绞线检测项目：整根最大负荷（KN）、屈服负荷（KN）、伸长率（%）及弹性模量E（Mpa）。

（3）根据钢绞线弹性模量检测结果，如与标准弹性模量相差很大，重新计算理论伸长值。