钢筋进场时，必须检查出厂质量合格证或试验报告单，按批号和直径对进场钢筋进行分批检验，检验内容包括查对标志，外观检查，按现行国家有关规范、标准的规定取样进行力学性能复检，复检合格后方可使用。

钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常，应根据国家标准进行化学成分检验或其它专项检验。

钢筋进场后存放时按不同型号储存，并架空不接触地面，用塑料薄膜覆盖。 ②、钢筋加工、安装施工技术

钢筋制作工艺过程一般包括调直、除锈、配料、划线、剪切、接长、弯曲及成型等工序，单根钢筋在钢筋加工房制作好后运至桩孔边，再放入孔中进行安装。

安装钢筋笼就位时，应保证钢筋有足够的保护层，一般为80mm，办法是在钢筋笼外绑扎保护层混凝土垫块，并注意钢筋笼锚固的足够长度和插筋的深度。放入时严禁将钢筋直接丢入孔中，以免使孔底岩体松动。整个钢筋笼安装完毕并检查后，应固定好位置，才能浇筑混凝土。

③、注意事项

a、钢筋使用前先清除表面的油渍、漆污、铁锈，带颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

b、钢筋应平直，无局部弯曲。

c、钢筋的弯钩或弯折：I级钢筋末端应作成180°弯钩，弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；II级钢筋末端应作成90°或135°弯钩，弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，平直部分长度达到设计要求。

d、钢筋焊接先根据施工条件进行试焊，经检验试焊合格后，再进行正式结构的施工。

e、受力钢筋的焊接接头在同一构件内相互错开。

f、在任一焊接接头中心至钢筋直径的35倍且不小于50厘米的区段内不得出现两个接头。

g、钢筋焊接应严格按照《钢筋焊接及验收规范》执行。

（2）、桩身混凝土施工

桩身混凝土的浇筑直接影响挖孔桩的工程质量，因此必须认真做好这一工序的工作。

混凝土采用人工上料，由于施工线路较长，挖孔桩施工点配备4台搅拌机进行