B、检查钢筋笼安装是否符合要求：

a、底部应确定支承在桩孔底面（必须满足保护层厚度）；

b、安装应垂直端正；

c、钢筋制安数量、长度、规格、间距等应符合设计和规范相关要求。

②、浇筑桩身混凝土

a、混凝土在搅拌场拌和后，用斗车运输混凝土至浇筑现场，混凝土施工配备两班劳动力共20人。采用插入式振动器振捣，分层砼浇筑厚度不大于600mm，并要振捣密实；

b、在施工中，抓住混凝土配合比、各种材料和生产过程中的计量、拌制、运输、立模、浇筑、养护等各环节，严格按规范规定操作，保证混凝土质量；

c、原材料质量控制；

对构件混凝土的原材料：水泥、粗骨料、细骨料以及外加剂的进场前要全面进行规范要求的试验，对于不符合规范要求的原材料，坚决不能进入施工现场。

水泥：要有产品合格证，并按规定进行抽样检查。

砂：砂的细度模数和有害杂质含量要符合规范要求。

碎石：碎石的硬度、级配符合要求。

d、保证砼强度措施；

控制要点：水泥及外加剂、骨料的质量，水灰比，配合比，搅拌浇筑方法，捣固程度，养护办法。

技术措施：根据设计要求及有关规定，通过试验确定施工配合比以及水灰比和外加剂的用量。加强砼强度的质量检测，根据检测数据，及时调整影响砼强度的相关因素。

e、综合保证措施；

加强对砼生产过程的控制，检查各种原材料到货质量、计量情况、搅拌时间等，严格按照施工配合比上料，严格控制混凝土坍落度。

砼浇筑前，对钢筋和预埋件进行认真检查。砼浇筑时其自由倾落度不大于2m。 采用插入式振捣器振捣，不得扰动钢筋及预埋件。砼的振捣时间以混凝土不再下沉，不出现气泡，并开始返浆为止。

控制砼生产温度和养护温度，保证砼硬化及强度增长所需环境，制定专项养护