2.2钢筋加工严格按翻样图纸加工成型，检查合格后方可进入施工面绑扎

2.3钢筋平直，无局部曲折，HPB235、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，如不大于90度的弯折肘弯弧內直径不小于5倍

2.4箍筋末端应作弯钩，角度不应小于90度，平直长度不小于箍筋直径5-10倍。

2.5钢筋连接釆用机械连接，接头设置在两个截面内，相邻接头应错开不小于25D，钢筋保护层为25㎜

2.6柱钢筋绑扎工艺流程；按照图纸进行钢筋调整——钢筋连接——画箍筋间距——套上箍筋——绑扎——卡垫块。绑扎柱底部箍筋高度为1.6-2.0㎜，箍筋的开口应相互错开。

3.模板项目

3.1采用竹夾板做模板，要求表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，阳角部位无缺棱掉角，接头平顺方正，无明显的拼缝痕迹。

3.2模板结构合理，刚度好，不变形，牢固稳定，规格尺寸准确，不漏浆无错台，面层平整光洁。

3.3现浇结构模板安装的允许偏差，轴线位置5㎜,层高垂直度不大于5㎜，相邻两板表面高低差2㎜。

4.凿毛项目

对加固柱面进行凿毛，由下往上采用钻子和锤凿毛混凝土粘结面，以点的形式分布，打成麻坑或沟槽，坑或槽深度不宜小于6㎜,麻坑每100㎜×100㎜的面积内不宜少于5个；沟槽间距不宜大于箍筋间距或200㎜,同时应除去浮块。当旧混凝土面层已软化、风化、变质或严重破坏时，一般应尽量交其彻底清除，直至坚实层为止。当采用三面或四面外包方法加固梁或柱时，应将梁、柱的棱角敲掉，同时应除去浮渣、尘土。

5.脚手架项目