金属热处理期末复习(14)

的组织。索氏体是在650 ℃ ~600 ℃范围内形成层片较

细的珠光体。屈氏体是在600 ℃ ~550 ℃范围内形成片层极细的珠光体。珠光体片间距愈小，相界面积愈大，强化作用愈大，因而强度与硬度升高，同时，由于此时渗碳体片较薄，易随铁素体一起变性而不脆断，因此细珠光体又具有较好的韧性和塑性。

第八章（下）

1，钢的热处理工艺

重点：退火，正火，淬火，回火

一．退火

①退火概念:(钢加热到适当温度，保温一定时间后缓慢随炉冷却或控制其冷速，获平衡组织的工艺)

②退火目的:(降低硬度，改善切削加工性能; 细化晶粒，改善组织或消除组织缺陷; 消除内应力，消除加工硬化，以便进一步冷变形加工;消除偏析，使化学成分充分扩散达到均匀；改善高碳钢中碳化物形态和分布，为零件最终热处理作好组织准备)

③退火分类：

高温退火：1.完全退火 2.球化退火----不完全退火的一种 3.等温退火 4.扩散退火

低温退火：1.再结晶退火 2.去应力退火

完全退火与不完全退火区别：完全退火是完全奥氏体化，组织为层片状珠光体。不完全退火是不完全奥氏体化，组织为球状珠光体

二．正火

①正火概念：（钢加热到AC3 或ACm以上的A区域，保持一定时间后在空气中冷却，以获得接近平衡状态组织的工艺。）

②正火目的：（细化晶粒，消除铸锻焊件组织缺陷；提高低碳钢硬度，改善切削加工性能；消除高碳钢网状二次渗碳体，为球化退火作组织准备；型材或大型复杂铸钢件的最终热处理。）

③正火与退火的区别：（与退火的区别：正火的加热温度较高；冷却速度较快；获得组织较细(索氏体)；强硬度与塑韧性较高；生产效率较高；正火可作为大件或不重要工件的最终热处理，而退火一般不作为最终热处理。）