塑胶件结构设计手册(精华板)(4)

不能大过平均壁厚的厚度。

一般的设计方法 : 平均壁厚×0.65~0.7

4.0 出模角 [Draft Angle]

塑料产品在设计上通常会为了能够轻易的使用产品由模具脱离出来而需要在边缘的内侧和外侧各设有一个倾斜（出模角）。若然产品附有垂直外壁并且与开模方向相同的话，则模具在塑料成形后需要很大的开模力才能打开，而且，在模具开启后，产品脱离模具的过程亦相信十分困难。要是该产品在产品设计的过程上已预留出模角及所有接触产品的模具零件在加工过程当中经过高度抛光的话，脱模就变成轻而易举的事情。因此，出模角的考虑在产品设计的过程是不可或缺的。

因注塑件冷却收缩后多附在凸模上，为使产品壁厚平均及防止产品在开模后附在较热的凹模上，出模角对应于凹模及凸模是应该相等的。不过，在特殊情况下若然要求产品于开模后附在凹模的话，可将相接凹模部份的出模角尽量减少，或刻意在凹模加上适量的倒扣位。

出模角的大小是没有一定的准则，多数是凭经验和依照产品的深度来决定。此外，成型的方式，壁厚和塑料的选择也在考虑之列。一般来说，高度抛光的外壁可使用 1/8 度或 1/4 度的出模角。深入或附有织纹的产品要求出模角作相应增加，习惯上每0.025mm深的织纹,便需要额外1度的出模角。此外，当产品需要长而深的肋骨较少的出模角时，顶针的设计须有特别的处理。 1. 出模角的大少是没有一定的淮则，多数是依照产品的深度来决定。

2. 一般的出模角为0.5°~1.0°。

3. 在深入或附有织纹的产品上，出模角的要求是视乎织纹的深度而 相应增加，一般为2°~3°。

4. 一般的晒纹版上已清楚例出可供作参考之用的要求出模角。(Fig. 4.0.1) 4.1

拔模角标准 [ Draft Standard ]

注: 以上数据只供参考及以骨底的平面作中性面做出拔模角，如骨底是一个非平

面的形状时，可选骨项的平面为中性面，但为避免加上拔模角后，骨厚超出比例出现缩的问题，所以一般以骨顶为中性面时，出模角大概为0.5°~0.8°不等。此外，如在制造出模角时出现问题，可以用cut代替draft造出拔模角。再者，可以视乎情况而减少骨厚，作对加上draft angle后骨底数的调教。 (Fig. 4.1.2)

5.0 支柱(Boss)

支柱突出胶料壁厚是用以装配产品、隔开对象及支撑承托其它零件之用。空心的支柱可以用来嵌入镶件、收紧螺丝等。这些应用均要有足够强度支持压力而不致于破裂。

支柱尽量不要单独使用，应尽量连接至外壁或与加强筋一同使用，目的是加强支柱的强度及使胶料流动更顺畅。此外，因过高的支柱会导致塑料部件成形时困气，所以支柱高度一般是不会超过支柱直径的两倍半。

加强支柱的强度的方法(尤其是远离外壁的支柱)，除了可使用加强筋外，加强块的使用亦十分常见。