桥面系施工方案(4)

很实用的桥梁施工方案

剩余部分桥面板湿接缝。

(2)砼浇注所需要的原材料(水泥、砂、石等)均采用经试验室试验合格的产品。

(3)浇注前，对支架、模板、钢筋、预埋件等再进行一次复查。清除模板内的杂物，将模板接缝处的缝隙填塞严密。

(4)砼拌和时，严格按照监理工程师批准的砼配合比掺配，以质量比控制配合比。在砼拌合站采用强制搅拌机集中拌和，严格控制搅拌时间，检测混凝土的均匀性和坍落度。拌和好的混凝土用运输车运输到浇注地点，由吊车、吊斗送入模内。

(5)运输、浇筑的延迟时间要严格控制，每盘砼由开始搅拌至浇筑完毕的时间必须符合规范及砼配合比设计要求，运输时间不超过30分钟，以免产生离析、严重泌水或坍落度不符合要求等情况。

(6)砼振捣采用插入式振捣器。移动间距不应超过作用半径的1.5倍，砼振捣器与侧模应保持5-10cm的距离，插入前一层砼内宜为5-10cm，以保证新浇砼与现浇砼结合良好。严禁振捣棒直接与模板、钢筋网或其它预埋件接触。振捣棒的操作做到“快插慢拔”。

对每一振捣部位必须振动到该部位砼密实为止，密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。

(7)注意事项

A、砼施工前必须配备足够的机具、设备(如发电机、振捣器等)，防止砼浇注中断。

B、随时观察所设置的预埋件的位置是否移动，若发现移动时应及时校正。 C、在浇注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查。

D、在浇注过程中或浇注完成时，如砼表面泌水较多，须在不扰动已浇注砼的条件下，采取措施将水排除。继续浇注砼时，应查明原因，采取措施，减少泌水。

E、结构砼浇注完成后，对砼裸露面应及时进行修整、抹平。 8、砼的养护

为防止砼中水分蒸发过快而产生缩裂，并保证水泥水化过程顺利进行，混凝