施工组织设计(高杆灯)(5)

1） 混凝土浇筑采用随浇随振捣，随刮随抹平。用插入式振捣器振捣密实，挂杆刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在终凝前再进行二次抹压，保证混凝土表面平整并防止在混凝土表面出现水泥膜和裂缝。

2） 混凝土的振捣

当浇筑过程中出线泄水现象时，如不严重，不应把水直接排走，以免带走水泥浆，可采用海绵吸水亦可进行二次振捣或二次抹光，如泄水现象严重时，应改变配比。

混凝土现浇板浇筑时，边浇筑边用铁锨摊平、振捣，边用2m长刮杆刮平。混凝土拆模时拆模强度不准以估算为准，必须以混凝土同条件试块抗压器强度报告为准，不同施工段、不同结构构件的混凝土拆模强度报告要归档保存。拆模强度不得低于1.5mPa，其他混凝土结构拆模所需强度应符合规范要求。

3） 混凝土的养护

混凝土浇筑后在强度达到1.2mPa以前，不允许有人员在上面踩踏或安装模板及支架。

在砼强度达到2.5MPa时才可拆模。洒水养生时应用细水均匀浇养，或采用聚酯薄膜保湿、保温养生7d。

2.5.5混凝土试块的留置、施工记录

用于检验结构构件砼质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。 1） 留置原则

每一段施工段、不同施工台班、不同标号的混凝土每100m³(包括不足100 m³)取样不得少于一组标养抗试块，不得少于二组同条件抗压试块（根据情况分别用于测定7d、28d抗压强度，为拆模提供依据）。

2） 后期处理

制作的标养试块拆模后于当日（不超过一个工作日）即送往养护室进行标准养护，由实验员做好委托试验及试件交接手续。混凝土试块标准试块上书写内容为：工程名称、混凝土标号、成型时间、使用部位；同条件试块上书写内容为：工程名称、施工部位、混凝土标号、成型时间。同条件试块拆模后在试块地进行编号，自然状态养护。