试桩注意事项(11)

行反 循环清孔，同时保持孔内水头，防止塌孔。经检测孔底沉渣厚度满足设计及规范 要求，孔内泥浆指标符合本项目的泥浆控制技术规范要求后（循环时间控制在2 4小时，循环满足2个循环以上），及时停机拆除钻杆（提钻过程中，保证钻机的 稳定、垂直，防止钻头将孔壁的泥皮刮落）、移走钻机，尽快进行成粧施工。在钻 孔和清孔的过程中，泥浆经过旋流器分离出泥浆中携带的剩余钻渣，分离后的优 质泥浆继续返回到孔内循环使用，而钻渣及废浆回收到项目部指定堆放处。当粧 位偏差< 100mm，偏斜度< 1/100，沉渣厚度符合设计要求及泥浆指标达到要求后， 及时报验。

第二次清孔：

成孔检测合格后，将钢筋笼运至孔位附近，在钢筋笼的连接、孔口安放时， 现场施工人员随同项目质检人员对声测管的焊接安装及注水工作进行检查。钢筋 笼安放完成后，须对孔底沉渣厚度超标时，必须在灌注混凝土前，利用导管加风 管进行二次清孔。

在钢筋笼和导管安装好，混凝土浇注之前，进行孔底沉渣的厚度的测量，若 沉渣厚度超出设计要求时，要进行二次清孔。在导管内安装一根内径4cm的钢管， 底部密封，距底部1m左右的四周开有若干直径2 3_的通气孔，导管顶端密封， 预留进风管及出浆管，用空压机进行气举清孔。风管距离导管底约1/3的距离， 送风量约为25m3/min，风压控制在1.2Mpa左右。由于粧径较大清孔时可摇动导管， 改变导管在孔底的位置进行清孔，直到孔底沉渣厚度达到要求。

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