机械CADCAM课程设计说明书(5)

二、设计目的及工艺分析

（一）、设计目的

通过本次设计，使我们全面地、系统地了解和掌握CAD/CAM技术的基本内容和基本知识，了解数控技术的发展趋势；掌握数控加工的编程方法，并能灵活使用目前使用比较普遍的CAD/CAM软件对较复杂零件进行编程，为以后的工作打下坚实的基础。同时培养学生的创新意识、工程意识和动手能力。

1.学习使用先进的CAD软件对零件进行三维实体建模；

2.学习使用CAM软件对所设计的零件进行数控编程并进行加工仿真；

3.学习使用加工中心、数控机床等先进设备按编制的数控程序加工出所设计零件。

此次我做的设计是一个酒壶外形模型，制作采用的是UG5.0建模及加工的相关内容。

数控铣削在选用刀具时，通常要考虑机床的加工能力，工序内容，工件材料等因素；切削用量包括主轴转速，背吃刀量，进给量。对于不同的加工方法，需要选择不同的切削用量。合理选择切削用量的原则是：粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本；精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率，经济性和加工成本；切削用量各参数应根据机床实际情况，手册，被加工材料并结合实践经验确定。在了解了加工中心实际所具备的刀具类型后，结合零件材料为蜡，在轮廓粗加工，表面半精加工以及精加工中选择刀具及进刀深度分别如下：

1.用D12mm的球头铣刀进行轮廓粗加工，以轮廓粗铣加工,主轴转速2000 r/min。

2.第二步,用D8m的球刀进行表面半精加工，采用粗加工插铣加工方式，主轴转速选用2000 r/min。

3.第三步,用D5mm的球刀进行精铣加工, 采用精加工插铣加工方式主轴转速选用2500 r/min。

（二）、工艺分析

工艺路线：粗加工——半精加工——精加工

加工顺序

1、部件建模

2、根据部件建模制定加工方法与加工顺序

3、程序. 刀具. 几何体. 方法的确定

4、创建操作对话框

5、指定操作参数

6、生成刀轨

7、仿真模拟刀具轨迹加工

8、后置处理生成NC代码