热塑性弹性体(3)

7、可依客户之要求调整最适合您所需求的材料

8、加工过程无毒性，更不会产生令人不愉快的气味

9、对环境及设备无伤害

不足之处

热塑性弹性体在实际应用中也有些不足。包括：

1.它属于新技术，普通橡胶加工厂对它不熟悉;

2.热塑性弹性体所需的加工设备热固性橡胶加工厂不熟悉;

3.一些热塑性弹性体需要在加工前进行干燥;

4.低硬度热塑性弹性体能买到的不多;

5.热塑性弹性体在温度升高时会熔化，使之不能应用于短暂的高温条件下;

6.只有大批量生产，才能使热塑性弹性体具有经济性。

加工

制造加工热塑性弹性体的主要两种方法是挤塑和注塑成型，模塑成型用得极少。通过注塑成型来制造加工热塑性弹性体，既快速又经济。用于一般热塑性塑料的注塑成型方法和设备均适用于热塑性弹性体。

热塑性弹性体还可通过吹塑、热成型以及热焊接进行加工。而这些方法均不能应用于热固性橡胶制品。

带来的10大好处

1、发展新的环保品

2、降低您的加工成本

3、协助您开发新的产品

4、协助您改良现有产品

5、给您的设计师带来设计灵感

6、使您好的产品多样化、人性化

7、使您的产品更有时代气息

8、在某些领域更可替代硅（矽）胶

9、比硅（矽）胶更具人性化

10、提升您产品的市场竞争力

热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和软质塑料的工艺加工性能。由于不需再像橡胶那样经过热硫化，因而使用简单的塑料加工机械即可很容易地制成最终产品。它的这一特点，使橡胶工业生产流程缩短了l/4，节约能耗25%～40%，提高效率10～20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。 热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，[1]