浅谈三相异步电动机缺相故障与维护

浅谈三相异步电动机缺相故障与维护

张　梅／江苏省扬州技师学院

【摘　要】　三相异步电动机应用十分广泛，长期运行后，会碰到各种故障，但三相异步电动机因缺相运行造成烧毁的事故在生产中比较多，分析三相电动机缺相运行后烧毁的故障原因及如何维护，是防止故障，保证设备正常运行的一项重要工作。【关键词】　三相异步电动机　缺相　故障原因　维护

三相异步电动机在工农业生产中的应用十分广泛。由于其功率大，运行稳定，控制简单，使用方便，在工农业生产中得到大量应用。但三相异步电动机因缺相运行造成烧毁的事故在生产中比较多，分析三相电动机缺相运行后烧毁的故障原因及如何维护，是防止故障，保证设备正常运行的一项重要工作。

能起动、其绕组电流为额定电流的４～７倍。发热量为正常温升的１６～４９倍，因其迅速超过允许温升而使电动机烧毁。△接法的电动机可以启动，但有“嗡嗡”声。

（二）运行中电动机缺相时

⑴当满载时缺相，电动机处于过流状态升导致烧坏电机。

⑵轻载运行电动机断相时，电动机会因为惯性的作用下继续运转一段时间，但转速偏低，未断相的绕组电流迅速增加，使这相绕组由于温升过高而被烧毁。因此，一般在电动机的控制电路上都会设置有断相保护。

总之，电动机缺相运行时，①电动机无法正常运行造成温升过高绝缘降低减少寿命；②在短时间内不断电的话会烧毁绝缘烧坏电动机造直接经济损失；③断线点带电，容易造成触电或伤亡事故。由于电动机缺相运行会造成如此后果，故对电动机的缺相维护十分重要。

即电流超过额定电

流，表现为电机噪声大，转速急速下降且无力，电机温度急速上

一、三相异步电动机缺相运行的故障现象

设备启动后振动异常，电机定子温度异常。

二、分析造成电动机缺相运行故障的主要原因

（一）开关接触器的触头接触不良

⑴　接触器选择不当，触头的灭弧能力小，　使动静触头粘在一起，三相触头动作不同步，造成缺相运行。

⑵使用环境恶劣如潮湿、振动、有腐蚀性气体和散热条件差等，造成触头损坏或接线氧化，接触不良而造成缺相运行。

⑶不定期检查，接触器触头磨损严重，表面凸凹不平，使接触压力不足而造成缺相运行。

（二）保险丝熔断

⑴由于电机主回路单相接地或相间短路而造成保险丝熔断。⑵保险丝容量选择不当，容量偏小，在启动电动机时，受启动电流的冲击，熔断器发生熔断。

⑶保险丝压合不好，使熔丝断一相。

（三）安装不当，造成导线接头松动、导线断线或导线受外力损伤而断相。

（四）热继电器选择不当，使热继电器的双金属片烧断，造成缺相运行。

（五）电动机本身质量不好，有一相绕组开路、线圈绕组焊接不良或脱焊、引线与线圈接触不良。

（六）电器元件质量不合格，容量达不到标称的容量，造成触点损坏、粘死等不正常的现象。

五、电动机缺相运行的维护

（一）正确选择熔体的容量和安装熔体一般熔体额定电流选择的公式为：额定电流＝Ｋ×电动机的额定电流

⑴耐热容量较大的熔断器（有填料式的）　Ｋ值可选择１．５～２．５。⑵耐热容量较小的熔断器Ｋ值可选择４～６。

对于电动机所带的负荷不同，　Ｋ值也相应不同，如电动机直接带动风机，　那么Ｋ值可选择大一些，如电动机的负荷不大，Ｋ值可选择小一些，具体情况视电机所带的负荷来决定。

此外，对于铜、铝连接尽可能使用铜铝过渡接头，如没有铜铝接头，可在铜接头出挂锡进行连接。对于容量较大的插入式熔断器，在接线处可加垫薄铜片（０．２ｍｍ），这样的效果会更好一些。检查、调整熔体和熔座间的接触压力。接线时避免损伤熔丝，紧固要适中，接线处要加垫弹簧垫圈。熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好，否则会引起接触处发热，使熔体受外热而造成非故障性熔断。

（二）短路保护　。对电动机及其线路的短路大电流作及时的切断保护。否则很大的短路电流会很快烧毁电动机、线路及其他设备，造成重大损失。对于５００伏以下的低压电动机，一般采用熔丝或断路器的电磁瞬时脱扣器作短路保护。

（三）过载（过负荷）保护。对于电动机的过载电流，熔丝不一定能熔断。所以要单独设置切断过载电流的保护装置，当电动机过载２０％运行时，热继电器在２０分钟内动作，切断电源。电动机一般采用热继电器或断路器的热脱扣器进行过载保护。

（四）断相运行保护（又称缺相运行保护或两相运行保护）。缺相运行保护也是一种过载保护，而一般的热继电器不能可靠的保护电动机免于缺相运行，所以在条件允许时，应单独设置带断相保护装置的热继电器。

（五）失压和欠压（低电压）保护。为了防止电动机在过低电压下启动和运行，以及电动机在运行中突然断电后又恢复供电时的自启动，一般均采用失压和欠压保护。交流接触器的电磁机构、断路器的失压脱扣器、自耦减压启动器的欠压脱扣器及电压继电器都可起失压和欠压保护作用。当电源电压低到额定电压的（下转第３６４页 …… 此处隐藏：471字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……