C7232车床电气控制系统的PLC改造

针对传统的继电器控制系统故障频繁的特点,对C7232车床的电气控制系统进行了技术改造,采用可编程逻辑控制器(PLC)代替原有的继电器,介绍了PLC控制系统的构成及其主要功能。改造后车床运行稳定,降低了故障率,提高了生产效率。

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2 0年4 0 7期

C 41一l 4/ N l 8 TH B a i g 2 0 No 4 e rn 0 7, .

C 22车床电气控制系统的 P C改造 73 L顿丽华，起奎，海云孙王(瓦房店轴承集团公司，宁瓦房店 160 )辽 13 0

摘要：传统的继电器控制系统故障频繁的特点， C22床的电气控制系统进行了技术改造，可编针对对 73车采用程逻辑控制器 ( L ) PC代替原有的继电器，了 PC控制系统的构成及其主要功能。改造后车床运行稳定，介绍 L降低了故障率，提高了生产效率。

关键词：滚动轴承；电气控制；;电器；L车床继 PC中图分类号：H133;C 1. T 3 .3 T, 9 1 5文献标志码： B文章编号：0 0— 7 2 20 )4— 0 8— 3 10 3 6 (0 7 0 0 1 0

Re o m n Elc rc Co to y t m fLa h 7 3 t LC f r o e t i n r lS se o t e C 2 2 wih PD N L— u,U i u。 N a—yn U i h a S N Q—k iWA G H i u( f da er gGopC m ay Wa ndt 130,hl ) Wa n i B ai ru o pn, f g i 16 0 C i a g n n a m A aAb t a t P itd a e w l嗍 s r c: on e t h aII t【 o t d t n l ea p o t l y tm, ede tl o t l y tm f a e C7 3 a f r i o a ly t e c nr se t c r c n r se o lt 2 2 w 8 a i r y os h c os h

r f r d,e lc n ea i L T esr c u e a d man f n t n o t e n w s tm to u e . h t ewi e e o me r p a i r ly w t P C. h t t r n i ci h e y e i i r d c d T e l h t n w g h u u o f s sn a h c n r ls t m rs sa l, i s r a d wn a d h g e f ce c . o t y e wok tb y w t l s b e k o n ih re i in y o s h e K e wo d￣rl n e r g e e t c c n rl l te;ea; L y r s o l g b a i; l

c r o t;ah r ly P C i n i o

我公司现有 C 2 2 73车床采用传统的继电器控制系统，由于使用了大量的中间继电器与行程开关，经常造成接触不良，而且元件老化快，设备故

执行元件。

机床动作时序图如图 1所示，电磁铁动作表列于表 1。

障频繁。不便于维修。因此机床效率大大降低，而且影响到产品质量。从实际条件出发，采用可编

2 P C控制系统及其功能 L

.程控制器 ( L )原有继电器控制系统作了改 2 1系统硬件的组成 PC对造。使该机床生产效率显著提高，品率也显著废

下降，且未发生过因 P C电路故障而停机的事例。 L

1工件加工过程及机床动作 该机床设有上、下两个刀架，装夹多把刀可 具。同时对工件进行加工。操作人员首先启动油泵，将工件装在卡盘上，液压夹紧。然后按下自动循环启动按钮，机床刀架就可按程序设定的加工流程。对工件进行相应的切削动作。工件加工结束后，刀架返回起点，主轴断电、车，刹等待下一工件的加工。机床通过行程开关来控制液压系统的工作，电气系统的控制量为按钮、转换开关、接近开关等开关量。被控制量为电磁阀、接触器线圈等收稿日期：0 6—1—1; 20 1 4修回日期：07- 1—1 20 0 5图 1机床动作时序图S Ql

形刀

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