GLP10生产件批准控制程序(5)
时间:2026-01-24
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GL 质量体系文件文件名称 文件编号 发文范围; 研究院、采购公司、制造公司、质量管理部 生产件批准控制程序 GLP10 版 本 5 页码 年 受 印 收 部 控 章 文 门 月 1 OF 15 日 生效日期
编制目的: 确保生产性原材料、外协零部件满足产品设计文件和规范,以及批量生产条件的要求。 会签单位0100 研究院 0200 采购公司 0008 集团质量部 3200 湘潭公司 3300 兰州公司 4100 成都公司
会签人/日期何 伟
会签单位0300 豪情公司 0500 金刚公司 0600 吉利汽车 0900 华普国润 3400 济南公司 2900 动力总成公司
会签人/日期徐海波 胡雄旺 郑 许 伟 俊
叶维列 徐 华
罗显任 赵 勇
潘燕龙 丁云长
张东学
编制 日期修订历史:
叶雁飞
审核 日期
徐华
批准 日期
刘向阳
章节 1)5.2.3 表 1;2)7 表单 表单修订 4.6.1;4.11;5.5.3.a; 5.5.4;5.12;6.5;
修订状态 4 版一次修订 4 版二次修订 4 版三次修订
修订单号 R090806001 R0908002 R0908003 R1011001
修订者 刘铁江 何凤 姜臻
批准者 余瑾 刘向阳 刘向阳 刘向阳
生效日期 2009-7-1 2009-8-17 2010-2-15 2011-3-25
2;4.3;4.4;4.5;5.8.2; 4 版四次修订 5.11.4;7;5.9.2 5 版一次修订 换版历史:
叶雁飞
理由:对二轨开发分为供应商新件二轨开发和沿用件二轨开发。 2011 年 2 月 28 日,发布第 5 版,理由:检具职责由集团质量管理部(动力总成由技术质量部负责) ; 明确 PPAP 项目创建的职责在研究院(新品) 、二轨开发由基地 SQE。 2009 年 5 月 1 日,发布第 4 版,理由:明确新零件、关重件二轨件、一般件二轨件 PPAP 的职责分工; 明确涉及设计变更、过程变更零件的更改控制要求。 2009 年 1 月 1 日,发布第 3 版,理由:明确现有零部件再开发的职责权限和技术开发要求,明确试验 费用承担方,明确 PPAP 资料接受部门和审批部门的关系。 2007 年 10 月 1 日,发布第 2 版,理由:达产审核职责和审批权限调整; 2006 年 5 月 1 日,发布第 1 版;
1.目的
确保生产性原材料、外协零部件满足产品设计文件和规范,以及批量生产条件的要求。 2.范围
适用于整车/整机生产性原材料、外协零部件;散装材料、流程性材料除外。 3.定义
如果ISO/TS16949中的定义和此文件不一致处,以本文件为准,其他情况下,ISO/TS16949的定义适用于此文件。 3.1 必须:是一项强制性要求;
3.2 应该:表示有一定灵活性的强制要求,此灵活性是方法论中允许的,选择其他方法满足“应该”要求的供应商必须证明他们的方法符合ISO/TS16949的要求; 3.3现场:是指供应商的独立制造场所,此场所有材料/零件的输入和输出; 3.4初期零件:
(1)新零件:吉利公司新开发的零件;
(2)工装样件: 在量产前进行质量和性能确认的零件,其5M(man人、machine机器、material材料、method方法、measurement测量方式)的要求和量产时期相同。
(3)标准样件—标准样件作为一个基准或标准使用,放在设计记录、控制计划或检验准则要求有标准样件的地方:其作用是为了帮助确定生产标准,特别是用于数据含糊或缺乏充分细节来完全再现初始标准状态的零件。供方及吉利(项目车型生产的制造公司)应各保存两件标准样件,保存期限与生产件批准记录保存相同,或直到吉利集团批准而生产出一个用于相同零件号的新标准样件为止。
3.5设计变更零件:指在设计更改通知书中有组件规格及零件结构变更的零件; 3.6过程变更零件:由于5M(人、机、料、法、测)的变更使过程能力指数变更的零件,包括在分供方及二级供方处的变更。
3.7 量产零件:除初期零件及更改零件以外的零件。
3.8达产审核:对供方产品生产过程是否满足批量供货条件的审核,包括工装、设备、人员、工艺、检验、产能、物流、仓储等,如规定数量和节拍的简单生产过程运行的确认。
3.9测量系统分析——供方应对控制计划中涉及的与产品质量相关的量具、测量和试验设备进行适用的测量系统进行分析研究,如:量具的重复性和再现性、偏倚、线性和稳定性研究,其中对于散装材料,测量系统分析或许不适用,但在策划阶段应该获得吉利集团关于实际要求的认可。
3.10初始过程研究——所有的计量型特殊特性,应通过试生产确定初始过程能力或性能的水准是可以接受的(Ppk≥1.67)。 4.职责
4.1 研究院负责对各类产品设计文件及变更的批准,负责将新零件或二轨开发零部件需要的产品技术图纸及标准(二轨开发时提供的技术资料,需要关注零部件的通用性和互换性要求,含总成件和散件)传递给采购公司。
4.2 采购公司负责将新品或二轨开发需要的产品技术图纸及标准传递给供应商; 4.3检具方案
供方按照研究院提供的图纸、数模和样件进行产品检具的设计,检具设计方案提交集团质量管理部审核,集团质量管理部组织研究院、制造公司对检具方案进行评审。供方在收到集团质量管理部的检具设计方案确认报告后,制作检具。(动力总成提交到动力总成技术质量部,由其负责组织相对应部门评审)。 4.4检具验收
供方检具制作完成后,及时提交集团质量管理部验收,集团质量管理部组织研究院和制造公司按照检具验收标准进行现场验收,并将检具终验收 …… 此处隐藏:6300字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……
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