数控铣工国家职业标准(6)

3．工作要求

本标准对中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。 3.1 中级

1. (一)操作 面板 2.

能够按照操作规程启动及停止 机床 能使用操作面板上的常用功能 键(如回零、手动、MDI、修调 等)

1. 2.

数控铣床操作说明书 数控铣床操作面板的使用方法

(二)程序 输入与编 三、数控 铣床操作 (三)对刀 辑

1. 2.

能够通过各种途径(如 DNC、网 络)输入加工程序 能够通过操作面板输入和编辑 加工程序

1. 2.

数控加工程序的输入方法 数控加工程序的编辑方法

1. 2.

能进行对刀并确定相关坐标系 能设置刀具参数

1. 2. 3.

对刀的方法 坐标系的知识 建立刀具参数表或文件的方法

(四)程序 调试与运 行 (五)参数 设置

能够进行程序检验、单步执行、空运 行并完成零件试切

程序调试的方法

能够通过操作面板输入有关参数

数控系统中相关参数的输入方法

能够运用数控加工程序进行平面、垂 直面、斜面、阶梯面等的铣削加工， (一)平面 加工 并达到如下要求： (1)尺寸公差等级达 IT7 级 (2)形位公差等级达 IT8 级 (3)表面粗糙度达 Ra3.2μm 能够运用数控加工程序进行由直线、 圆弧组成的平面轮廓铣削加工，并达 (二)轮廓 加工 四、零件 加工 到如下要求： (1)尺寸公差等级达 IT8 (2)形位公差等级达 IT8 级 (3)表面粗糙度达 Ra3.2μm 能够运用数控加工程序进行圆锥面、 圆柱面等简单曲面的铣削加工，并达 (三)曲面 加工 到如下要求： (1)尺寸公差等级达 IT8 (2)形位公差等级达 IT8 级 (3)表面粗糙度达 Ra3.2μm 能够运用数控加工程序进行孔加工， (四)孔类 加工 并达到如下要求： (1)尺寸公差等级达 IT7 (2)形位公差等级达 IT8 级 (3)表面粗糙度达 Ra3.2μm

1. 平面铣削的基本知识 2. 刀具端刃的切削特点

1. 2.

平面轮廓铣削的基本知识 刀具侧刃的切削特点

1.曲面铣削的基本知识 2.球头刀具的切削特点

麻花钻、扩孔钻、丝锥、镗刀及铰刀 的加工方法

3.2 高级

1. 能够编制较复杂的二维轮廓铣 削程序 2. 能够根据加工要求编制二次曲 (一)手工 编程 3. 能够运用固定循环、子程序进行 零件的加工程序编制 4. 能够进行变量编程 1. 能够利用 CAD/CAM 软件进行中 等复杂程度的实体造型 (含曲面 造型) 二、数控 编程 (二)计算 机辅助编程 2. 面的铣削程序

1. 较复杂二维节点的计算方法 2. 二次曲面几何体外轮廓节点计 算 3. 固定循环和子程序的编程方法 4. 变量编程的规则和方法

1.实体造型的方法 2.曲面造型的方法 3.刀具参数的设置方法

能够生成平面轮廓、平面区域、 4.刀具轨迹生成的方法 三维曲面、 曲面轮廓、 曲面区域、 5.各种材料切削用量的数据 曲线的刀具轨迹 6.有关刀具切入切出的方法对加工 质量影响的知识 7.轨迹编辑的方法 8.后置处理程序的设置和使用方法

3. 4. 5. 6. 7.

能进行刀具参数的设定 能进行加工参数的设置 能确定刀具的切入切出位置与 轨迹 能够编辑刀具轨迹 能够根据不同的数控系统生成 G 代码

(三)数控 加工仿真 (一)程序 三、数控 铣床操作 调试与运行 (二)参数 设置

能利用数控加工仿真软件实施加工 过程仿真、加工代码检查与干涉检查 能够在机床中断加工后

正确恢复加 工 能够依据零件特点设置相关参数进 行加工 能够编制数控加工程序铣削平面、垂 直面、斜面、阶梯面等，并达到如下

数控加工仿真软件的使用方法

程序的中断与恢复加工的方法

数控系统参数设置方法

1.平面铣削精度控制方法 2.刀具端刃几何形状的选择方法

(一)平面 铣削

要求： (1)尺寸公差等级达 IT7 (2)形位公差等级达 IT8 级 (3)表面粗糙度达 Ra3.2μm 能够编制数控加工程序铣削较复杂 1.平面轮廓铣削的精度控制方法 2.刀具侧刃几何形状的选择方法

四、零件 加工

的(如凸轮等)平面轮廓，并达到如 (二)轮廓 加工 下要求： (1)尺寸公差等级达 IT8 (2)形位公差等级达 IT8 级 (3)表面粗糙度达 Ra3.2μm 能够编制数控加工程序铣削二次曲 (三)曲面 加工 面，并达到如下要求： (1)尺寸公差等级达 IT8 (2)形位公差等级达 IT8 级 (3)表面粗糙度达 Ra3.2μm

1.二次曲面的计算方法 2.刀具影响曲面加工精度的因素以 及控制方法

3．3 技师

1. (三)零件 定位与装夹 2.

能设计与制作高精度箱体类， 叶 片、 螺旋桨等复杂零件的专用夹 具 能对现有的数控铣床夹具进行 误差分析并提出改进建议

1. 2.

专用夹具的设计与制造方法 数控铣床夹具的误差分析及消 减方法

1. 能够依据切削条件和刀具条件 估算刀具的使用寿命，并设置相 关参数 2. 能根据难加工材料合理选择刀 (四)刀具 准备 具材料和切削参数 3. 能推广使用新知识、新技术、新 工艺、新材料、新型刀具 4. 能进行刀具刀柄的优化使用，提 高生产效率，降低成本 5. 能选择和使用适合高速切削的 工具系统 (一)手工 编程 能够根据零件与加工要求编制具有 指导性的变量编程程序 1. 2. 能够利用计算机高级语言编制 特殊曲线轮廓的铣削程序 二、数控 编程 (二)计算 机辅助编程 3. 能够利用计算机 CAD/CAM 软件 对复杂零件进行实体或曲线曲 …… 此处隐藏：1914字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……