《制造技术基础》复习题修改版有答案,仅供参考(4)

前角：在正交平面内测量的前刀面与基面间的夹角。 后角：在正交平面内测量的主后刀面与切削平面间的夹角。

主偏角：在基面内测量的主切削刃在基面上的投影与进给运动方向的夹角。 副偏角：在基面内测量的副切削刃在基面上的投影与进给运动反方向的夹角。 刃倾角：在切削平面内测量的主切削刃与基面间的夹角。

2、影响零件获得尺寸精度和位置精度的主要因素分别是什么?

答：影响零件获得尺寸精度的主要因素包括：尺寸测量精度，微量进给进度，微薄切削层的极限厚度，定位和调整精度以及刀具的制造精度等

影响零件获得位置精度的主要因素包括：机床的几何精度，工件的找正精度，夹具的制造和安装精度，刀具的制造和安装精度，工件加工表面之间位置的检测精度等

3、何谓尺寸链？何谓工艺尺寸链及装配尺寸链？如何判断尺寸链的封闭环？

答：

尺寸链：在零件加工或机器装配过程中，相互联系并按一顺序排列的封闭尺寸组合。 工艺尺寸链：加工时，由同一零件上的与工艺相关的尺寸所形成的尺寸链称为工艺尺寸链。

装配尺寸链：在机器设计及装配过程中，由有关零件设计尺寸所组成的尺寸链。 在零件加工或装配过程中，间接得到或最后形成的环是封闭环。

封闭环是尺寸链中最后形成的一个环，在加工或装配未完成之前，是不存在的。在工艺尺寸链中，封闭环必须在加工顺序确定后才能判断，当加工顺序改变时，封闭环也随之改变；在装配尺寸链中，封闭环就是装配的技术要求。

4、什么是六点定位原理？什么叫过定位与欠定位？常见的工艺基准有哪些？ 答：

（1）六点定位原理：任何一个未受约束的物体，在空间都具有六个自由度，即沿三个互相垂直座标轴的移动和绕这三个座标轴的转动。理论上讲，工件的六个自由度可用六个支承点加以限制，前提是这六个支承点在空间按一定规律分布，并保持与工件的定位基面相接触。当六方体工件的表面与这三个支承点接触时，工件的X，Y，Z三个自由度就被限制；然后在XOZ平面上布置一个支承点，使工件背面靠在这个支承点上，工件的X自由度就被限制。

（2）过定位：如果工件的某一个自由度被定位元件重复限制，称为过定位。 （3）欠定位：工件加工时必须限制的自由度未被完全限制，称为欠定位。