生产锰系磷化涂层钢丝绳相关问题讨论_无锡通用钢绳有限公司崔影_蒋雪江
时间:2025-05-14
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论文
第41卷Vol.41第6期No.6金属制品MetalProducts2015年12月
December2015
doi:10.3969/j.issn.1003-4226.2015.06.004
生产锰系磷化涂层钢丝绳相关问题讨论
崔
影,蒋雪江
无锡214196)
(无锡通用钢绳有限公司,江苏
摘要:磷化涂层钢丝绳专利技术是钢丝绳领域第一次采用表面处理措施抑制微动疲劳发生的技术手段。锰系、锌锰系磷化膜的耐磨、耐蚀能力对延长钢丝绳使用寿命有重要影响,需要通过耐蚀、耐磨试验筛选出性能最佳的磷化配方。制绳用磷化钢丝生产线较拉拔用磷化钢丝生产线增加了脱脂工序,采用高温电解磷化可以提高磷化速度。磷化钢丝绳可以满足用户对高质量长寿命钢丝绳的需求,提高企业竞争力。关键词:钢丝绳;磷化;微动疲劳;使用寿命;磨损中图分类号:TG178
文献标识码:A
Discussiononrelatedproblemforproducingmanganesephosphatingcoatingwirerope
CUIYing,JIANGXue-jiang
(WuxiUniversalSteelRopeCo.,Ltd.,Wuxi214196,China)
Abstract:Phosphatingcoatingwireropepatenttechnologyisthetechnicalmethodthatadoptingsurfacetreatmentmeasuretopreventoccurrenceoffrettingfatigueinwireropefieldforthefirsttime,thewearresistance,corrosionresistanceabilityofmanganeseandzincmanganesephosphatingfilmhasimportantinfluenceonprolongingwireropeusagelife,itneedtochoosebestpropertyphosphatingformulathroughcorrosionresistanceandwearingresistanceexperiment.Comparingwithphosphatingsteelwireproductionlinefordrawing,phosphatingsteelwireproductionlineforropeaddsdegreasingproce-dure,adoptinghightemperatureelectrolyticphosphatingcanincreasephosphatingspeed.Phosphaitngwireropecanmeetthedemandofcustomeronhighqualityandlonglifewirerope,andimprovecompetitiveabilityofenterprises.Keywords:wirerope;phosphating;frettingfatigue;usagelife;wear
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磷化涂层钢丝绳专利技术磷化涂层钢丝绳,即把制绳钢丝磷化处理,在钢钢丝绳标准的所有技术要求,如制绳钢丝的力学性
能、整绳破断拉力及钢丝绳直径精度等。22.1
对制绳用磷化钢丝生产线及其相关设备的要求制绳用磷化钢丝生产线
1934年开始,磷化广泛应用于金属制品行业,
2
丝表面形成面质量为3~60g/m的磷化膜涂层。优先采用锰系或锌锰系等耐磨磷化配方,耐磨磷化
层与润滑脂共同作用以达到降低钢丝之间摩擦因数、抑制微动磨损发生和提高钢丝防氧化抗腐蚀能力的综合效果,从而有效抑制、延缓微动疲劳的发
[1-2]
。生,提高钢丝绳耐疲劳性能为了保证耐磨磷化涂层对制绳钢丝的保护效
果,建议制绳钢丝磷化膜面质量控制在15~30g/
[3]m2,并使用耐磨、耐蚀效果突出的磷化配方。
其作用是增加拉拔过程中润滑剂带入拉丝模的数
量,保证冷拉的顺利进行并降低拉拔功耗和模具消耗。普遍采用的是锌系磷化,锌系磷化与钢丝基体结合牢固且磷化膜延展性能良好。早期使用间歇式磷化工艺,之后研发出生产线,因为是拉拔前的表面准备,所以普遍采用的是热处理磷化钢丝生产线,拉拔用磷化钢丝生产工艺流程:上线→平炉加热→铅淬火或水浴淬火→水洗→酸洗→水洗→锌系磷化→水洗→烘干→收线。
上述生产线生产的磷化钢丝是供拉拔使用的,一般使用大工字轮或花篮架收线,单轴收线容量一
GB/T11376—1997《金属的磷酸盐转化膜》中,对磷化涂层的作用与用途有详细表述,磷化钢丝绳技术
——改进表面摩擦性正是利用其磷化用途中的2项—
能以促进其滑动及增强耐蚀性,其对钢丝提供的耐
磨、耐蚀保护效果是毋庸置疑的。
磷化涂层钢丝绳可以完全符合现行国家或行业
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般为500~1000kg,以减少拉拔过程中的焊接。由于碳素钢丝奥氏体化过程中需要被加热到870~930℃,拉拔过程中在钢丝表面残留的润滑涂层在平炉内均被彻底氧化去除,奥氏体化过程中已经达到对钢丝表面脱脂的目的,所以该生产线没有专门设置脱脂工序。一般采用60℃的盐酸进行酸洗去
3道水帘密封的酸槽可以除氧化铁皮,酸洗速度快,抑制酸雾的溢出。
制绳用磷化钢丝生产线,钢丝没有高温加热的
奥氏体化过程,需要增加脱脂工序以去除拉拔过程中在钢丝表面形成的残余润滑涂层,如化学碱洗、电解碱洗、超声波清洗等,而400~500℃的熔铅脱脂会造成钢丝抗拉强度的降低,在此显然是不适用的。由于钢丝氧化铁皮在拉拔前表面准备过程中已经被去除,钢丝表面在冷拉过程中新形成的氧化层厚度低于热处理后(高温氧化)的钢丝,去除氧化层需要的酸洗时间比热处理后的钢丝短。制绳用磷化钢丝采用锰系或锌锰系磷化液,并要求磷化膜面质量达
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到15~30g/m,磷化槽的长度依据反应时间要求及生产线设计的Dv值确定。为了提高磷化速度,可以使用高温电解磷化技术,并选用磷化速度快、磷化膜耐磨性、防蚀性能良好的磷化配方。
制绳用磷化钢丝的生产流程:上线→脱脂→热水洗→含酸水洗→酸洗→水洗→锰系或锌锰系磷化→水洗→烘干→收线。2.2
相关生产设备要求
由于制绳钢丝普遍经过总压缩率75%~93%的冷拉,钢丝内部原子具有较高的内能,有利于化学反应的快速进行。制绳钢丝磷化后冲洗干净并要彻底烘干,钢丝表面有残存的磷化液或烘干不彻 …… 此处隐藏:5448字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……
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