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精益生产简介

拓展培训是企业的义务 接受培训是员工的权利 工作中学习，学习后工作

精益生产简介

最佳质量﹐最低成本﹐ 最短前置期﹐最佳安全性﹐最高员工士气

减少浪费﹐持续改善

及 时

合理用人 适量的半成 品存货 合理用机器

质量保障 数量及交 货期得到 保障 人员与团队 共同目标 训练

自

生产

働 化

现场现物 注意浪费情形 五个“为什么” 解决问题

平准化生产 稳定且标准化的流程 目视管理+5S+标准作业)

精益生产屋架构

一、制造系统演化史手工生产

大规模生产

敏捷生产

精益生产

一、制造系统演化史类别 手工生产 大批量生产 主要特点手工艺制造部件；优秀的质量； 很昂贵；生产量低 装配线-福特20世纪20年代；简单化的工作；可以互换的 部件；低廉的价格，数以亿计的批量 单元式或柔性装配线；丰富的工作内容，高熟练工人； 可以互换的部件，更多的品种；优秀的质量导向；全球 的竞争和时常；少批量、多品种 价值链，强调企业间的合作；重视员工，员工的培养和 再教育作为企业长期投资行为；与用户建立“战略依存 ”关系，用户参与制造的全过程；按订单组织生产，以 合适的价格生产顾客的订制产品或顾客个性化产品

精益生产 敏捷制造

二、精益生产简介精益生产(Lean Production)是美国麻省理工学 院数位国际汽车计划组织的专家对日本丰田准时化 生产JIT(Just InTime)生产方式的赞誉称呼。 精：即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当 的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急 需的产品); 益：即所有经营活动都要有益有效，具有 经济效益。

二、精益生产简介定义：精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市 场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需 求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东 西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方 面最好的结果。

二、精益生产简介核心:消除一切无效劳动和浪费，它把目标确定在尽善尽美上，通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活

性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势，同时，精益生产把责任下放到组织结构的

各个层次，采用小组工作法，充分调动全体职工的积极性和聪明才智，把缺陷和浪费及时地消灭在每一个

岗位。

历史背景1.1管理技术背景 二战以后，日本汽车工业开始起步，但此时统治世界的生产模 式是以美国福特制为代表的大量生产方式。 1960年代开始，以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT 生产模式(

如广告牌管理、全面质量管理(TQM)、快速换模等技术),以低 成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场，引发了美日之间 长达十年的汽车贸易战 1.2丰田式生产方式发展的环境 在战后资金不足,技术落后的环境下，丰田汽车公司在不可能、 也不必要走大批量生产方式的道路的情况下，根据自身的特点，逐 步创立了一种独特的多品种、小批量、高质量和低消耗的生产方式 。

历史背景1.3精益生产效率的体现 1973年的石油危机，将整个西方经济带入了黑暗的缓慢成长期 。大批量生产所具有的弱点日趋明显，与此同时，丰田公司的业 绩开始上升，与其他汽车制造企业的距离越来越大，精益生产方 式开始真正为世人所瞩目。 1.4美国对精益生产的研究 1980年日本以其1100万辆的产量全面超过美国，成为世界汽车 制造第一大国。 1985年，美国麻省理工学院的Daniel Roos(丹尼尔·琼斯)教授等 筹资500万美元，用了近5年的时间对90多家汽车厂进行考察，于 1995年出版了《改变世界的机器)( “The Machine changed the World”)一书，将丰田生产方式定 名为精益生产(Lean Production),并对其管理思想的特点与内 涵进行了详细的描述。

历史背景1.5世界各国对精益生产的实践 随着日本制造业在国际竞争中的节节胜利，精益生产方式在实践 上也逐步被诸多企业所采用。 首先在汽车行业内，几乎所有的大型汽车制造厂商都开始吸收精 益生产的思想，推行“准时化(JIT)”生产，加强企业间的协作 。近几年，世界范围的对企业人事管理的改革及一些企业再造的活动 ，很多都受到了精益生产思想的影响。 在世界范围的精益生产的推行与实践中，有的获得了巨大成功， 但有相当数量的企业并未获得预想的成功，甚至带来了相当的负效应 (据有关资料统计，约1/3的企业效果不理想或有负效应)。究其原 因，则非常复杂，有推行过程中的问题，有行业中生产特点问题，也 有社会文化问题，不一而论。

精益生产的特点(1)拉动式准时化生产--以最终用户的需求为生产起点。 --强调物流平衡，追求零库存，要求上一道工序加工完的 零件立即可以进入下一道工序。 --组织生产线依靠一种称为广告牌(Kanban)的形式。即 由广告牌传递下道向上道工序需求的信息(广告牌的形式不 限，关键在于能够传递信息)。 --生产中的节拍可由人工于预、控制，但重在保证生产中 的物流平衡(对于每一道工序来说，即为保证对后退工序供 应的准时化)。 --由于采用拉动式生产，生产中的计划与调度实质上是由 各个生产单元自己完成，在形式上 …… 此处隐藏：1639字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……