精馏塔设计说明书1(4)

一．前言

化工原理课程设计是化工原理课程教学中综合性和实践性较强的教学环节，是理论系实际的桥梁，是使学生体察工程实际问题复杂性的初次尝试。通过化工原理课程设计，要求学生能综合运用本课程和前修课程的基本知识，进行融汇贯通的独立思考，在规定的时间内完成指定的设计任务，从而得到以化工单元操作为主的化工设计的初步训练。通过课程设计，要求学生了解工程设计的基本内容，掌握典型单元操作设计的主要程序和方法，培养学生分析和解决工程实际问题的能力。同时，通过课程设计，还可以使学生树立正确的设计思想，培养实事求是、严肃认真、高度负责的工作作风。

1.1概述

苯~甲苯是工业上最常见的溶剂，也是非常重要的化工原料之一，是无色、具毒性、污染性和腐蚀性的液体混合物。因其良好的理化性能，而被广泛地应用于化工、日化等行业。

长期以来，苯多以蒸馏法生产，但是由于苯~甲苯体系有共沸现象，普通的精馏对于得到高纯度的苯来说产量不好。但是由于常用的多为其甲苯溶液，因此，研究和改进苯~甲苯体系的精馏设备是非常重要的。

塔设备是最常采用的精馏装置，无论是填料塔还是板式塔都在化工生产过程中得到了广泛的应用，在此我们作板式塔的设计以熟悉单元操作设备的设计流程和应注意的事项是非常必要的。 1.2 设计任务及要求

设计题目：苯～甲苯溶液分离设计 原料：苯～甲苯溶液 处理能力：6000kg/h

苯含量：0.38(摩尔分数)，甲苯0.98

设计要求：馏出液甲苯含量不小于0.98(摩尔分数) 釜液苯含量不大于0.38(摩尔分数) 操作压力：自选 进料温度：泡点 进料状况：泡点 二．塔的工艺计算

操作压力

精馏操作按操作压力可分为常压、加压和减压操作。精馏操作中压力影响非常大。当

压力增大时，混合液的相对挥发度将减小，对分离不利；当压力减小时，相对挥发度将增大，对分离有利。但当压力太低时，对设备要求较高，设备费用增加。因此在设计时一般采用常压精馏。苯—甲苯系统在常压下挥发度相差较大，较易分离，故本设计采用常压精馏。