冲压各种不良原因分析(全集)

从模具钢材性能,模具设计,加工工艺各方面进行分析,全面总结各种可能的因素。

冲压不良原因分析

不良原因分析

从模具钢材性能,模具设计,加工工艺各方面进行分析,全面总结各种可能的因素。

5、模板邊壓傷，磨平﹔ 6、模板變形，平面磨平，邊緣修正。 1、內脫料板不准，重修﹔ 沖 孔 偏 移 2、沖頭長度得超出母模面，否則不准 ﹔ 3、公母模不准影響，重合公母模﹔ 4、夾板、內脫料偏斜過大，修正夾板﹔ 1、退磁 ﹔ 2、下模孔過大，割入子入入塊﹔ 3、下模退廢料孔不順，磨順﹔ 4、沖料表面油質太粘，擦淨。

廢 料 附 著

模具型式：成型模 不 良 原 因 1、案內重新調整 ; 2、模板尺寸不准，重修整﹔ 尺 寸 不 准 3、公母模重處理，重磨﹔ 4、下料展開錯誤，重修﹔ 5、材質不良，修整模板尺寸 ﹔ 6、沖制深淺調整。 1、模具公母模間隙重調整 ﹔ 2、沖制素材材質不同，母模刀 口 R 小﹔ 3、公模邊磨壓線(如：右圖，尺寸選取視料厚) ﹔ 不 能 直 角 4、公模刀口面外，磨斜度逃料﹔ 5、兩次成型﹔ 6、強化脫料板﹔ 7、軟化脫料板﹔ 8、模板平面不正，重架模。 1、追加頂料銷﹔ 2、公模刀口太尖銳，以磨石梢磨 ﹔ 不 能 退 料 3、刀口變形，再處理，磨整﹔ 4、公母模間隙不足，沖材擠壓，修正尺寸 ﹔ 5、上下模成形后，平面傾斜，重架模及磨平模板。 1、頂料不均，重新調整﹔ 退 料 變 形 2、彈簧彈力失調，重換﹔ 3、消除公母模變形度﹔ 4、架模上下平面傾斜，重架模。 平 面 不 平 1、重磨不平模板﹔ 2、脫料板壓力不足﹔ 對 策

从模具钢材性能,模具设计,加工工艺各方面进行分析,全面总结各种可能的因素。

3、脫料時頂料不均，修正﹔ 4、架模深淺不足，未使定型﹔ 5、公母模間隙不均，脫料后變形，重修模具間隙﹔ 6、加強模板后度。 1、案內定位銷得加入﹔ 2、模具未鎖緊﹔ 3、模板變形加大，磨平并加強﹔ 尺 寸 不 穩 4、案內定位方式不良，更改﹔ 5、公母模松動，重鎖﹔ 6、模具制作方式不良，重做

。

模具型式：沖孔彎曲模 不 良 原 因 對 1、研磨刀口，沖頭; 2、上不模不准，重合模﹔ 3、架模不良，重架﹔ 毛 邊 太 高 4、模板變形，磨平﹔ 5、沖制力不均，追加彈簧 ﹔ 6、間隙不准，修整﹔ 7、導柱刮傷，傾斜，換新。 1、沖頭沖破點不利，磨平﹔ 2、上下模不配合，視情況修正﹔ 抽 孔 不 良 3、脫料板壓力不足，追加彈簧﹔ 4、沖子長度不足，換新﹔ 5、抽孔傾斜，上下模不平行﹔ 1、上下尺寸 間隙不配合，修正﹔ 2、彎曲 R 研磨不良，重整 ﹔ 彎 曲 不 良 3、追 加頂料，(上下模)﹔ 4、母模部份逃料﹔ 5、消孔不足，磨大﹔ 1、模板處理不良 ，換新﹔ 2、上下模不配合，修正﹔ 沖 頭 斷 裂 3、下模孔太小，刮傷沖頭﹔ 4、導柱太短，刮傷，換新﹔ 5、沖床剪切力不足，換大沖床﹔ 刀 口 凹 陷 1、處理不良，重處理﹔ 2、沖壓力不足，換校大沖床﹔ 策

从模具钢材性能,模具设计,加工工艺各方面进行分析,全面总结各种可能的因素。

3、孔徑不足，剪 斷力太大，加大孔﹔ 4、下墊板逃孔過大，修正﹔ 5、模板變形，修平。 1、追加頂料﹔ 脫 料 不 易 2、毛邊太高，磨沖子，刀 口。 3、孔徑不夠平滑，磨光﹔ 4、案內高度，磨確實 ﹔

模具形式：卷圓模 不 良 原 因 對 1、排氣不順，銑溝十字槽，氣孔鑽大﹔ 外 觀 變 形 2、NC 型腔不對，重新 NC 加工放大﹔ 3、氣壓頂太弱，增強氣壓噸數﹔ 4、銑槽相對深度不准，重新配模上下吻合。 1、溝槽不順，重打滑槽溝﹔ 定位。 圓 卷 不 起 4、抽引 R 角太大，重研模板倒小 R﹔ 5、剪 外形不均，重剪外形調整平均同 R 面。 1、NC 型腔太小，重新 NC 加工放大﹔ 尺 寸 不 准 2、抽引下料外形高度不對，重配抽引下料高度值﹔ 3、氣壓頂太弱，增強氣壓噸數﹔ 4、模具閉合不准，重配閉模高﹔ 5、定位太松，重配定位間隙。 策

2、壓皺板太小，產品向內彎曲，重換壓皺板與產品緊滑配再研磨斜度

从模具钢材性能,模具设计,加工工艺各方面进行分析,全面总结各种可能的因素。

模具型式：抽引拉伸模 不 良 原 因 對 1、排氣不順，銑溝十字槽，氣孔鑽大﹔ 2、公母模沒同心，重合，重架模﹔ 外 觀 變 形 3、公母模斜度沒同度，重修斜度，重配模﹔ 4、拉料不均，模板，頂杆重磨等高。 5、氣壓頂太弱，增強氣壓噸數﹔ 1、走料不均，加拉料條槽﹔ 2、氣壓頂太弱，增加氣壓頓數﹔ 抽 引 起 皺 3、模板不平，重研磨模模板平面﹔ 4、頂杆不平，重研頂杆等高﹔ 5、排氣孔不順，銑溝十字槽，氣孔鑽大﹔ 1、油太多，擦干，清洗﹔ 抽 引 料 附 著 2、抽引太深，調整閉模高﹔ 3、內脫配太緊密，間隙放大，鑽排氣孔﹔ 4、氣壓太強，減弱氣壓噸數。 策

从模具钢材性能,模具设计,加工工艺各方面进行分析,全面总结各种可能的因素。

1、R 角不順，重倒角，打滑﹔ 2、氣壓頂太強，減弱氣壓噸數﹔ 抽 引 斷 裂 3、抽引太快，減慢沖床速度﹔ 4、模具間隙太小，重配

模具間隙﹔ 5、抽引料太大，重剪材料，追加前工程或下料外形﹔ 6、材質不對，換材質可抽引的材質。

模具型式：連續模 不 良 原 因 對 1、彈簧力不平均， …… 此处隐藏：778字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……