TMC公司平衡装配线生产节拍研究

时间：2025-05-14

第23卷第1期

苏　州　大　学　学　报(自然科学版)Vol123,No11

TMC公司平衡装配线生产节拍研究

杨　光,周炳海

(上海交通大学机械动力工程学院工业工程与管理系,上海　200030)

摘　要:以TMC公司组装生产线为研究对象,运用模特法及秒表测时法测定了流水线各工位的作业时间,找出了影响流水线生产能力的瓶颈工位;依据ECRS(取消、合并、重排、简化)和动作经济原则改善了该流水线的节拍,包括对相关工位作业内容的重新分配、对生产流程进行重新布局.新方案的实施使该组装线生产能力提高了38159%.

关键词:工作研究;流水线生产节拍;方法研究;作业测定

中图分类号:F272　　　　文献标识码:A　　　　文章编号:100022073(2007)0120067206

0　引言

TMC公司是2004年8,光学镜头的生产,.2条.处于全球战略目标的考虑,总公司决定从10,要求TMC的产能扩大为现有产能的4倍.如果,相应的产线也要扩大为现有的4倍,即增加为8条生产线.为了应对该出货任务,TMC公司决定一方面要最大限度地挖掘现有生产线的潜能,另一方面准备将组装流水线由当前的2条增加到7条.经过笔者的调研,发现该公司装配线的工位布置和作业分工不尽合理,导致生产线平衡率较低,不能充分发挥现有生产线的生产能力.目前公司为了完成生产任务,不得不采取扩线、加班等措施,极大地增加了企业的生产运营成本.因此,急需对现有生产线问题进行分析,找出影响产线平衡的因素,并实施改善,以最小的投入获取最大的回报.

在改善过程中,主要应用工作研究理论中的方法研究和作业测定技术.方法研究是对现有的或拟议的工作(加工、制造、装配、操作等)方法进行系统的记录和严格的考察,并以此作为开发和应用更容易、更有效的工作方法,以及降低成本的一种手段[1].国际劳工组织的工作研究专家为作业测定所下的定义是:作业测定(工作衡量)是运用各种技术来确定合格工人按照规定的作业标准,完成某项工作所需要的时间[2].它是采

用时间研究(秒表时间研究)、工作抽样、预定时间标准法、标准资料法等特定的程序和方法,来研究完成一定的作业所需标准的一种方法.由于该装配线是以手工作业为主,所以采用作业测定理论中的模特法为主要研究手段,同时也运用时间研究(秒表测时法)来进行工时分析.

1　该生产线存在的问题分析

111　生产线简介

该组装线目前共有2条,处于整个生产流程的后部,其主要任务是完成经过注塑和镀膜后的A、B1和B2镜片的装配以及镜头组光学性能的测试和包装等.具体流程如图1所示.

收稿日期:2005-12-15

作者简介:杨　光(1973-),男,陕西渭南人,工程师,硕士,研究方向为工业工程.

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图1　组装流程介绍

112　生产线问题调研

作业时间是核算产线平衡率的基础数据,也是找出瓶颈工位的前提条件.经过实际调研,光学性能检验

和贴标签是由一个人在一专门设计的暗室中操作完成的.工位.由包装人员完成镜头组的包装任务,每满一栈板448.14s,贴标签用时514s,合计用时1914s.装,另外的3s用于整箱完成后的打包.,,,效果不是很理想.而室,,大量的经过测试的镜头,.由于该工序是以手工作业为主,.另外,由于外观检查工位的作业时间受不良率和压接,主要采用秒表测时的办法来制定.

下面以“装镜片”工位为例,介绍模特法在测量作业时间中的应用分析.装镜片工位的工人操作程序如下:首先双手分别同时拿取镜片小车(Cart)上的镜片夹(Plate),并放到镜片支撑架相应的位置上,双手从周转箱中拿取B1镜片,并放在支撑架上.然后左手拿取一个半壳体(CellHalf),右手分别从镜片支撑架上拿取A、B1和B2镜片,并旋转到合适的角度将其插入半壳体的相应槽穴中.左手将装好镜片的半壳体送至冲压工位.其MOD数分析如表1所示.

表1　MOD数分析表

左手动作

伸手握住片夹后侧

移动镜片夹将其放入支撑架相应位置伸手握住B1镜片盒左侧

移动B1镜片盒将其放入支撑架相应位置伸手从半壳体周转箱中拿取一个半壳体平握半壳体平握半壳体平握半壳体平握半壳体平握半壳体平握半壳体平握半壳体

将装完镜片的半壳体放到冲压工位总计

分析

M4G3M4P2M4G1M4P2M4G3BDBDBDBDBDBDBDM4P0

右手动作

伸手握住镜片夹前侧

移动镜片夹将其放入支撑架相应位置伸手握住B1镜片盒右侧

移动B1镜片盒将其放入支撑架相应位置伸手从半壳体周转箱中拿取一个半壳体伸手从镜片夹中拿取一个A镜