特种设备事故专项应急预案(10)

化工企业安全生产标准化 特种设备预案

5.1.2重大危险源监控

1）对关键装置、重点部位等重大危险源进行远程24小时录像监控。 2）在关键装置、重点部位等重大危险源现场设置可燃气体、有毒气体检测报警器和声光报警器。

3）对关键装置、重点部位等重大危险源每日进行巡检，并定期进行全面性安全检查。

4）领导24小时值班。

5）对相关人员进行安全专项培训，并考核合格后上岗。

5.1.3危险源预防措施

1）推行安全标准化管理，建立健全各种规章制度，层层落实安全生产责任主体；

2)特种设备必须按照规定要求，分别安装安全阀、爆破片、压力表、液面计、切断阀、呼吸阀等安全附件。在使用过程中使用单位应加强维护和定期送检，保证安全附件齐全、灵敏、准确、可靠；

3）特种设备检查实行班组日检、分厂周检、公司特种设备管理人员月检的三级检查制度，并做好检查记录。有关部门必须随特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置和附属仪表定期进行校验、检修；

4）压力容器必须严格按照规定的压力、温度操作，不得随意原设计的工艺条件，严禁超温、超压工作；

5）加强压力容器、压力管道的仿佛保温工作，压力容器的外表应保持油漆完整，器内防腐层应视情况进行检查以保持防腐层完好无损；

6）锅炉使用单位应建立锅炉的定期工作制度，按时完成定期工作，主要内容包括锅炉定期排污、锅炉吹灰、备用设备定期切换和试运行，水位计的小队和清洗、向空排气阀定期试验、汽压包和调节阀（挡板的校对、贮气罐和油罐的脱水等；

7）作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素应立即整改，或报告主管领导进行处理；