1计算机集成监控系统的设计及工业应用(3)

计算机集成监控系统的设计

息，客户计算机可通过网络直接使用系统。同时提供丰富的数据访问工具，如实时动态流程

画面、实时曲线、历史曲线和数据查询、统计、分析等。总体结构如图2

所示。

图2 聚乙烯装置计算机集成监控系统总体结构

Fig.2 Structure design of computer control system for PE polymerization process

基于图2结构，该计算机监控系统实现了如下功能：露点温度计算、产率计算、流量补偿计算、树脂性质的预测计算、配方管理与配方切换、硅胶活化控制、反应物浓度比计算、循环气中反应物的分压计算，等等，目的是通过精确的树脂性质预测和计算来提高树脂的质量，从而减少树脂次品；计算一批重要工艺参数用于在线的操作指导；提高生产装置的整体操作水平和生产效率；大大降低操作过程中的盲目性，减少误操作，降低事故发生率。 3系统硬件与软件配置

如图2所示的系统设备通过Internet网络连结，与DCS进行数据交互的数据接口设备通过DCS数据电缆与DCS系统连结。根据不同类型的DCS系统，该设备可以有不同选型。有些类型的DCS，该设备是直接集成在DCS的工程师站中，而另外一些类型的DCS，该设备往往是一台单独的运行设备。在实际实施方案设计中，可以按照所要连结的DCS类型的不同选用该设备。作为整个系统的核心，系统服务器是一台高性能的、达到防爆防尘标准网络服务器，如惠普服务器、戴尔服务器等。在线分析系统实际上作为监控工作站，系统中所有人－机交互操作和信息显示都在这些监控工作站中实现，并且可以视聚乙烯生产过程的流程规模不同和现场技术人员运行操作习惯设置一台或多台。通常，监控工作站的选型为达到防爆防尘标准的工业控制计算机，最好配置触摸屏。

为实现监控功能，在不同的设备中按需求设置了相关的系统软件和应用软件，其中，系统软件全部采用Windows 2000或XP，以便维护。与DCS的数据接口设备中配置OPC Server作为应用软件，其获得取决于采用何种DCS。系统服务器中配置各类自主开发的工艺计算控制软件包和实时数据库，监控工作站中配置自主开发的或商品化的界面操作软件。 4 实时数据库应用

本系统中，采用美国OSI公司开发的基于C/S、B/S结构的PI实时数据库系统（Plant

Information System）作为底层控制网络与上层管理信息系统连接的桥梁[5]。PI在工厂信息集成中扮演着特殊和重要的角色。它适用于电力、石油、化工、冶金、造纸、制药、水处理、食品饮料、通讯等各种行业，广泛应用于企业的生产过程优化、生产过程数据的自动采集、存贮、监视[6]。作为大型实时数据库和历史数据库，在线存贮每个工艺过程点的多年数据，提供清晰、精确的操作画面，监控当前的生产工艺过程，追溯和分析过去的生产工艺过程。