压力容器制造中常见问题及分析

压力容器制造中常见问题及分析

压力容器制造中常见问题及分析

摘要：压力容器能否安全运行，在很大程度上取决于设计与制造质量，而设计与制造质量又与工程技术人员能否对标准、法规正确理解密切相关。本文就压力容器制造中常见的问题及特征做出简要分析。

关键词：压力容器；制造；常见问题；

引言

压力容器广泛用于石油、化工等行业，属于特种设备结构件，主要由各种钢质材料经焊接成形。研究证明，容器一经焊接，残余应力就不可避免地同时伴生，它的产生机理虽已被初步认识，但由于压力容器的外形尺寸、焊接工艺、施焊程序以及拘束大小的不同，残余应力的水平也大不一样，并且分布十分复杂，故需要确定合理的消除( 或减少）焊接残余应力的对策，使压力容器在制造时，保证质量，经济合理；在役时,安全运行，杜绝安全事故。为消除或减少残余应力，国内外许多学者对此进行了有关研究，归纳起来，一方面是采用先进的焊接技术与合理的焊接工艺，另一方面是实施合适的热处理工艺。

一、压力容器制造中的突出特征

1.1压力容器的品种多样，结构复杂，压力容器的应用范围较广，在制药、化工、石油、食品等行业都有不同类型的压力容器参与生产。因此，压力容器的品种也因为需求的多元化而丰富起来。而且其产品的结构与参数也比较复杂，即使是同一类型的产品在实际的生产中因为客户的需求不同，也会存在结构上的差异，而导致制造中的工艺发生改变。但在生产的过程中，产品的各部分组件联系相对松散，产品便于形成系列、模式化。

1.2安全性要求高。压力容器在应用中多在高温、高压、真空、腐蚀等恶劣的环境下，使用的时间较长，所盛装介质通常是易燃、易爆、有毒、有害的物质，所以压力容器的安全是最为重要的需求。因此，压力容器的安全性要求，必须符合严格的强制性规范、标准等，从产品的设计开始到生产到成品使用都必须严格遵循强制性的技术规范和标准。随着技术的水平的不断提高，新技术、新工艺、新材料和新的生成需求，不断改变着压力容器的生产制造过程，同时也影响着标准和规范的改变。旧的标准通常受到当时生产和技术水平限制，但是在技术进步的推动下，新的标准也随之产生，而且新的标准更加注重将安全性和经济性良好的结合起来，在保证安全的同时也提高了产品的性能价格比，让生产和使用者都能够在保证安全的同时提高收益。1.3产品设计的专业性强。压力容器的设计与其他机械设备有所不同，在运用软件设计的同时技术人员还需要具备化工设备设计的整体思路，将容器和机械有机的结合起来，且在实际的应用中有效的保证容器的使用安全和使用效果。

二 焊接工艺 焊接工艺是控制压力容器接头焊接质量的关键因素，焊接工艺的编制必须从焊接方法、焊接材料的种类板厚和接头形式三方面来进行。