异种钢焊接时焊条选取(3)

6.A/M(F)异种钢焊接时，可在非A体侧坡口预先堆焊一层高Cr（Ni）的金属，然后再用A体钢焊条焊接，非A侧堆焊时是否预热应视具体钢种确定

第四节，低碳与低合金钢的焊接

要点：

1.预热：按照低合金钢选择；

2.选材：按照强度、塑性、韧性不低于两侧母材的最低值；

3.工艺参数：合适的线能量，晶粒粗大不易消除，焊缝和热影响区的韧性不好；（书中介绍可以用大的E，其实不好）

4.焊后热处理的选择按照低合金钢选择。

第五节，低合金耐热钢与低合金钢的焊接

要点

1.防止冷裂，选用低氢型焊条；

2.预热和焊后热处理按照耐热钢选择；

3.坡口选用较窄型，即用小的熔合比；

4.整个焊接过程做好防止“氢”的侵入和逸氢的工作，防止延迟裂纹。

第六节，低合金钢与马氏体钢的焊接

要点

1.焊接性较差，有淬硬倾向；

2.形成“白带”，在珠光体钢侧形成脱碳层，马氏体钢侧有增碳层；

3.较高的预热温度和层间温度，目的是防止冷裂纹和减少残余应力；

4.焊后增加一次促进马氏体的转变过程的处理，然后再进行正常的热处理。热处理温度以马氏体钢侧选择；

5.选择焊材有3种情况一是低配，二是高配，三是用A体焊条；

第七节，低合金钢与奥氏体钢的焊接

要点

1.要考虑熔合比（ θ ），容易降低焊缝内的合金元素含量，导致发生马氏体产物的转变，接头性能变坏；

2.一般选择焊材多用A体焊材，或者在低合金耐热钢侧堆焊一层高V、Nb、Ti含量的堆焊层，提高耐热钢的热强性。堆焊后要热处理，温度按低合金耐热钢选择；

3.采用较小的焊接规范和工艺参数；

4.可以采用较大角度的坡口，减少熔合比。

5.需要预热和焊后热处理的部件。

第八节，铁素体钢与奥氏体钢的焊接

要点（基本同P／A的焊接）

1.和P／A的焊接相同，在F体钢侧有脱碳层和A体钢侧发生马氏体产物的转变，接头性能变坏；

2.焊材选择一般用Cr-Ni含量高的焊条；

3.焊前可以不预热，焊后有的要热处理；

4.焊后热处理是为了消除残余应力和因为二者不同的热膨胀系数引起的附加应力，但热膨胀