钢结构焊接工艺及技术要求

掌握钢结构焊接施工工艺,确保钢结构的加工质量。

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广东建材20年第6 06期

施工技术

钢结构焊接工艺及技术要求施建武 (广州建筑工程监理有限公司)摘要：掌握钢结构焊接施工工艺，确保钢结构的加工质量。关键词：焊接工艺流程：技术及要求

在建筑施工过程中，用钢板 (结构 )接工艺。常钢焊

2焊接前的准备及检查(焊接区操作平台搭设良好， 1 )平台高度及宽度应有利于焊工正常操作且确保安全。 (本工程只能先在施工

笔者于 2 0年大金钟路转广园中路定向匝道工程 ( 04以下简称本工程)目建设中，项高架桥为钢混凝土叠合梁结构，其中 B￣B (+ 5) 3M (5 2) 4 7 22M+ 5+ 2+ M为三跨一联连续钢结构箱梁，两个边墩为简支，两个中墩与带钢套顶混凝土柱固接，主跨 B~B长 3M横跨广园路。双室 5 6 5,箱梁结构，桥宽 95,高 11M总重约 3 0 .M梁 .2, 6吨。在整个钢箱梁的施工过程中，焊接施工占重要位置。 焊接是使两个分离金属通过原子或分子问的相互扩散与结合形成一个不可拆卸的整体。焊接的种类按焊接过程的特点分为熔焊、压焊、焊等三大类。钎建筑行业

场外先加工再运到现场吊装焊接 ) (对焊接区域清理， 2 )清理范围如下：

常用到的是熔焊。熔焊是利用局部加热将两焊件的结合

(检查拼装间隙尺寸、坡口角度和钝边的尺寸， 3 )电凝固后就形成牢固的焊接接头。熔焊包括气焊、电弧焊、焊质量和牢固性， 预热范围和温度以及焊条的烘干情况电渣焊、等离子弧焊、电焊及激光焊等。气本工程用到埋和记录。 弧自动焊、手工电弧焊和 C。 0气体保护焊。下面结合工程具体情况 (先在生产场分段制造、装焊、拼板，接着分段组装，后运到本工程现场拼装焊接 )绍焊接施工然介

处加热到熔化状态，形成共同熔池 (一般还加填金属 )

3焊接方法及焊接材料31 .埋弧自动焊(使用范围： 1 )用于生产场内顶，底板拼板缝的焊接以及施工现场合拢的顶板平直焊缝的对接。(焊接材料：弧焊丝：IM2 4 0 50, 2 )埋 H On ( ., .)焊剂：J O。 S l l

工艺及技术要求。

1焊接施工流程

(焊剂在使用前须经烘焙， 3 )烘焙温度 3 0, 5￣然后 C保温 2小时，再缓冷到 10 0℃待用。从烘

箱中取出的焊剂应在 4小时内用完，未用完的焊剂须重新烘焙。 (工艺技术： 4 )①埋弧自动焊两端加装与母材同质等

厚的 i0 O m引熄弧板；②在离开母材约 8r 0 Xl m O 0m处 a引、熄弧；在焊接过程中如有断弧，应将断弧处用碳刨刨成 15:的斜坡，并搭接 5r 0m再引弧施焊， a焊后搭接处修磨光顺；⑧焊缝咬边超标或焊脚尺寸不足时，可采用手工补焊，然后打磨光顺。不允许在补焊前直接打磨母材。

3手工电弧焊 . 2()范围： 1使用本工程中主要用于点焊处理。 (焊接材料：条：5 7( 5 1 )( 32 40 2 )焊 J0 E 05 ., .,5 0) .一

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