（四）、砌体工程施工工艺与质量监控 施工准备： Ⅰ、材料

a）、砖：普通页岩砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；有出厂合格证明及现场取样试验单。

b）、水泥：应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。

c）、砂：宜采用中砂，不得含有草根等杂物。砂的含泥量不应超过5%。 d）、水：应采用不含有害物质的洁净水。 e）、掺合料

石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。其他掺合料：粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。

f）、其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等均应符合设计要求。 Ⅱ、作业条件

a）、基础砖施工前基槽或基础垫层施工均已完成，并办理好工程隐蔽

验收手续；

b）、首层砖墙砌筑前。地基、基础工程均已完成并办理好工程隐蔽验收手续；

c）、首层砖墙砌筑前应完成室外回填土及完成水泥砂浆防潮层； d）、砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备； e）、普通页岩砖在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后多孔砖含水率宜为10%—15%。

f）、砌体施工应弹好建筑物的主要轴线或砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。

g）、楼层砖墙、砌筑前，外脚手架已按施工要求搭设完成，并经检查验收符合安全及使用要求。

h）、砌体施工：应设置皮数杆，并根据设计和规范要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；

i）、根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。

（五）、常见质量问题及预防措施

Ⅰ、墙壁面不平，造成原因。砌筑墙体时，没按有关规定通准线，或准线挂线不准确。溢出墙面的灰浆没有随砌随刮平。水平灰缝高低不一致。造成原因：盘角（执角）时灰缝厚度不一致、每皮砖没有与皮数杆对平。通准线时张拉不紧不平直。砌筑时没有左右理顺，留槎处衔接高低不平。 皮数杆不平。造成原因：抄平（引测）放线时没认真细致，承托皮数杆不牢固或被碰撞松动；皮数杆竖立完成后，应进行水平标高的复验。

Ⅱ、埋入砌体中的拉结钢筋不符合要求。造成原因：埋入位置不正确，不平直；其外露部分在施工过程中受过碰撞或弯折面没有检查修直。

Ⅲ、留槎不符合要求。造成原因：砌体转角和交接处不能同时砌筑而留槎时没按有关规定砌成梯级斜槎。