第三章项目调研分析

一、包装用流延膜行业分析

聚丙烯流延膜可分为通用CPP薄膜、金属化型CPP薄膜和蒸煮型CPP(RetortCPP，简称RCPP)薄膜。通用CPP薄膜的厚度一般在20～

120μm之间，可直接用于产品的包装，也可作为复合膜的热封层使用，一般的礼品包装袋都采用此种材料。金属化型CPP属于较高档的CPP

产品，经严格工艺和特殊规格聚丙烯流延而成，产品厚度在20～40μm 之间，要求薄膜具有如下特点:薄膜表面张力高，约在38mN/m左右；

厚度均匀性好，表面无晶点和杂质;热稳定性好，不易高温变形;产品

经过电晕处理的一面适宜金属化，另一面则应具备较低的热封温度和

较强的热封强度。蒸煮级CPP薄膜厚度一般在60-80μm之间，能耐121℃、30min的高温蒸煮，耐油性、气密性较好，且热封强度较高，

一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP薄膜。

我国CPP薄膜起步于20世纪80年代，刚开始由国外引进单层流

延设备，宽幅为1-1.5m，年生产能力约1000～1500t，进入90年代，

从奥地利兰精公司、日本三菱重工、德国Reifenhauser、意大利Colines、美国Battenfeld等引进了多层共挤流延膜生产线，宽幅为

2.0～2.5m，年生产能力为3000～4000t，2000年以来更是突飞猛进，