精工字制作、不锈钢字制作、冲孔字制作流程、做字工艺

冲孔发光字制作流程及工艺简述

一、冲孔发光字制作流程简述 电脑排版

亚弧焊接

产品测试数控冲孔打磨抛光激光切割手工拉丝面板打磨处理安装灯珠背板制作剪板折弯组装成品成品包装

二、制作流程及工艺详细说明

1. 电脑排版

将图形文件输入软件打印放样，按图纸拼接裁剪。计算出冲孔数量，排出准确冲孔位置，并计算出字边侧面板要折弯的位置、角度以及方向。

2. 数控冲孔

白钢板冲孔有多种方法，其中数控冲孔的孔壁效果和效率最高。孔的开口按照设计图纸要求选择9MM的开口。孔与孔之间的中心间隙设置为3cm。间距赿小，灯串数量就越多，亮度也赿高。此种方法加工精度高、效率高、节约时间。

3. 激光切割

激光切割时激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得很好的切割质量。

激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。 切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为最后一道工序，无需后续处理，零部件可直接使用。

材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。

4. 面板打磨处理

冲孔的边缘及激光切割边缘需打磨处理，打磨后用酸洗膏擦洗，擦干，防止冲孔部位及边缘生锈。

5. 剪板折弯

将已经打印好的卷纸贴在板材上，以便精确的折弯，加工成槽字。

剪板过程中，严禁超负荷使用剪板机。刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。确保折弯的精准度。