铸轧铝板的组织及其缺陷_1_

轻

合

金

加

工

技

术

,

。

,

阮

铸轧铝板的组织及其缺陷太原铝材厂王希维,

【摘要】根据双辊铸轧机生产铝及铝合金铸札板的结晶条件组织特点

介绍了铸札板的

简述了用铸札板坯料生产冷札板和箔材的工艺特点及成品特性、

着重阐

述了铸轧板常见的组织缺陷

产生原因

、

时成品的影响及其防止措施胞状晶羽毛状晶

。

关键词孔洞

铸轧铝板

固溶休

亚晶块

树枝状晶

微孔

表

面偏析

体结晶凝固后

,

随即经受轧制变形,

,

变形量,

铸轧板的组织特点铝熔体在水冷的两辊之间结晶凝固之

约为。

,

铸轧板从辊缝轧出后尚有则会产生热恢复

℃的高温,

在,

常温下

铸轧板尚保留,

的残留变既有完整的

后卷点

,

随即经受一定量变形

,

接着卷成铸轧坯

形

〔“了,

靠表面层比中心层残留变形量大,

,

由此决定了铸轧板有如下主要的组织特。。

由此决定了铸轧板的晶粒组织晶粒外形

又存在若干亚晶块,

,

是一种热恢,

铸轧板织构强

,

用双辊式铸轧机只

复组织织。

。

这种组织因有残能存在

在高温下

能生产结晶温度区间较窄的低合金化铝合金。

可发生再结晶

形成完整的粗大的晶粒组

低合金化的铝熔体和水冷铸轧辊面接触

后“

,

热量由铸轧辊定向导出”

,

则粗大的一次

低合金化铝熔体在液穴中高的温度梯度下,

枝晶沿热流反方向定向长大人字形,

,

形成纵断面的这一特点越明〔’〕,

快速结晶,

,

会形成过饱和固溶体一

,

特点

。

晶粒越粗,

,

枝晶较细

枝晶内存在较明显的枝晶偏析,

,

显的

从结晶晶体学来看

铝面心立方的晶体

枝晶间形成断续的尺寸很小的

微,

方向和一次柱晶轴的方向一致,

米

中间金属化合物。

比半连续铸锭中的化。

铸轧板的人字形柱状晶定向排列多数的铸轧板晶粒的列,

则使绝大,

合物尺寸约小一个数量级

越是快速铸轧“〕。

方向做定向排。

这一特点越明显

见表、

形成较强的结晶织构,,

铸轧板冷轧时,

变形量较小

粗大的一次轴定向排列不易充如不,

表

不同铸造方法

液穴中沮度梯枝昌尺寸比较口,,月」,『内卜八日一目咤一曰一一引心凡自司、}}』『}日己

分破碎品,

则其冷轧板

的织构也相当强

度铸造方

、

冷却速度‘

、

做特殊的工艺处理显。

冷轧板不易用来做冲制,

法

脑阵卜日陌温一度梯度冷却速颤功

枝晶网尺寸林

冲成的制品制耳很大

而且流线也很明半连续铸造铸造,

“铸。

。

铸轧板晶粒分为许多亚晶块

铝熔车

无模

、“、

。

““

王希维一一太原铝材厂高级工程师编

邮

薄板连续铸

亨特铸轧机铸轧机

、

“

、

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,

,

婉

轻

合

金

加

工

技,

术

由这一特点决定了用铸轧板坯生产冷轧

续轧制。

仍然比热轧坯料硬化快

见表

、

板和箔材过程中的若干特点铸轧板比热轧板强度高力大面亮,

,

变形抗,

铸轧坯料中,

,

中间金属化合物尺寸,

轧制过程中硬化速度快即使退火之后,,

,

强度高

板

小适合于轧制特薄板及箔材轧出箔材针孔度小华北铝加工厂用铸轧坯生产的。

。

铸轧坯料生产的冷轧,

毫

板强度也高一特点,

继续轧制

仍然硬化快。

见表

米箔材,

,

针孔度在个米之间“

个米以下经常是在,

“

仁‘〕。

轧制箔材时操纵手应注意这,

中间金属化合物尺寸,

不然易造成断带。

小并非任何情况下都有利料生产,

合金铸轧坯,

上述这些特点

完全是由于铸轧坯料是坯料完全退火因为,

易拉罐体用薄板

因为没有足够,

过饱和固溶体引起的

尺寸的金属化合物起固体润滑作用

变薄拉便是铸。

温度较低过饱和固溶体不能完全分解

所以,

伸过程中易造成金属粘结在冲模上轧坯料生产轧一

,

退火后表

,

铸轧坯料仍比热轧坯料强度高铸、

继

薄板的一个主要障碍比一轧」

轧轧,

板板

和

热幻。。

板

性

能

较板,

令横

言能共、

铸,

。

多。月一月}叮任

。。。

,

刃们。

拓。

。

向向

。

。

。

。

通。

。

…料

。

。

。

。

。

。

表坯料

铸轧坯料和热轧坯料轧制过程中的性能变化车匕。

坯匡

热。。

轧

坯曰八‘一

一匡一个水勺

性横向

能口,

。

叫。。