煤气锅炉发电项目DCS系统控制方案(7)
发布时间:2021-06-08
发布时间:2021-06-08
煤气锅炉发电项目DCS系统控制方案
当煤气母管压力低I值时,在操作监视画面上报警和提示,准备投入或选择投入辅助油系统;当煤气母管压力低II值时,关闭下层煤气阀,同时自动投入#1和#3角(根据运行选择,也可以先是#2和#4角)辅助油运行;当煤气母管压力低III值时,关闭上层煤气阀和退出煤气进汽调节自动,关闭煤气进汽调节阀,同时,自动投入#2和#4角(根据运行选择,也可以是#1和#3角)辅助油运行;反之,当煤气压力回升到低III值后延时5秒,自动停#2和#4角辅助油,打开下层煤气阀,投入煤气压力调节自动;当煤气压力回升到低II值后延时5秒,自动停#1和#3角辅助油;当煤气压力回升到低I值后,取消煤气低报警,锅炉进入正常运行,当主汽压力过高时,才会要求关小高炉煤气进气阀门。为了避免设备误操和误动作,当煤气压力低或主汽压力高时都要闭锁开进汽阀门。
其控制方案如图4.2.1所示:
机前主蒸汽压力PT
图2.2.1 燃料量调节系统原理结构图锅
煤气锅炉发电项目DCS系统控制方案
说明:
① 锅炉主蒸汽流量和锅炉汽包压力代表的是热量信号Q,(Q=D+C
dPbdt
),锅炉的储能。
② 考虑到煤气用户用汽及煤气压力过低的回火保护,在煤气压力低于某一设定值时,切断整个煤气总管快切阀。煤气压力虽然高于保护值运行,但是整个煤气进气量在不足以维持锅炉的50%负荷时,将整个煤气进气阀的下层快切阀切断。当煤气进气量不足以维持锅炉的25%负荷时,将锅炉的中间燃油层控制阀打开,开始投入燃油控制,以维持锅炉的正常运行,保证将高炉煤气完全燃烧,达到环保的目的。
③ 当主汽压力大于压力给定时,差压信号送到压力调节回路作为前馈信号,增大煤气压力给定值,同时闭锁开大进汽阀。
(2)辅助油燃料控制系统
锅炉启动点火自动控制系统,既要保证锅炉的安全启动燃烧、又要保证锅炉的经济启动燃烧。
锅炉启动时的燃烧主要是以油燃料为主,当油燃料进入燃烧室及时点火
燃烧,燃烧室温度达到高炉煤气着火点温度时逐步开启高炉煤气调节阀,高炉煤气燃烧稳定后,停止油燃料供给系统。按锅炉启动和带负荷程序自动调节,进入“ 机跟炉” 的运行方式进行自动调节控制。整个锅炉启动过程按锅炉启动和带负荷操作规程自动调节。
锅炉在低负荷运行燃烧不稳定时,投入低负荷辅助油燃料自动控制系
统,根据锅炉设计最低稳定负荷运行参数及高炉煤气的变化情况,适当投入油燃料辅助稳定燃烧,以控制稳定燃烧为原则,当高炉煤气量小于8000-10000 m/h或投入辅助油燃料大于500kg/h时,发出“继续”或“停炉”确认,一但确认为“继续”时,低负荷辅助油燃料自动控制系统,以继续控制稳定燃烧为原则,自动调节控制增加辅助油燃料。如确认为“停炉”将启动停炉自动控制系统,按锅炉停炉和减负荷操作规程自动调节控制,作停炉处理。
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(3)停炉控制系统
停炉有自动控制和人为命令(将启动停炉自动控制系统,作停炉处理。)