塔器及塔内件介绍

作性能,气液接触状况好、传质效率高。但是,随着塔器技术的不断进步,发现F1型浮阀塔板存在某些缺点,主要有:

① 塔板上的液面梯度较大。在F1型浮阀塔板上,存在明显的液面梯度。液面梯度造成气体沿塔板分布不均匀,当气速较小时,易造成塔板进口端的液体泄漏;当气速较大时,使塔板尾部区域处于喷射状态,二者均使塔板效率降低。

② 塔板上液体返混较大。F1型浮阀为圆形,气体向四面八方吹出,使塔板上液体返混较大,液体返混将降低塔板效率。

③ 塔板上存在液体滞止区。在塔板上存在两个区域:在塔板中部的矩形区域液体均匀流动,称为匀速区;在塔板两侧的弓形区域内,液体滞止不动或循环流动,称为液体滞止区。在F1型浮阀塔板上,存在液体滞止区,在液体滞止区内,液体在板上的停留时间过长,气液几乎不发生传质作用,使塔板效率明显降低。

④ F1型浮阀易磨损、易脱落,不仅影响塔板性能,而且增加检修工作量。

（3）导向浮阀塔板的结构特点：（见下图）

① 导向浮阀塔板上配有导向浮阀,在导向浮阀的上面开有适当大小的导向孔,其开口方向与塔板上的液体流动方向一致。在操作中,借助导向孔吹出的少量气体的动能推动塔板上的液体向前流动,以减小甚至消除塔板上的液面梯度。

② 导向浮阀为矩形或梯形,两端设有阀腿,在操作中,气体不是向四面吹出,而是从两侧吹出,气流方向与塔板上的液流方向相互垂直,可减小塔板上的液体返混程度。

③ 导向浮阀上开有一个或二个导向孔,由导向孔喷出的水平气流推动液体向前流动,在塔板两侧的弓形区域内,安装具有两个导向孔的导向浮阀以加速液体流动,从而消除塔