混凝土浇筑方案(5)

混凝土建筑方案

析。长时间停泵(超过45min)、气温高、混凝土坍落度小时可造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。

⑥泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。

⑦在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。 ⑧泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。 2）泵送结束：

①泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量( 150mm径管每100m有1.753m3)，以便决定拌制混凝土量。

②泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球。先安好专用清洗管，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空，当输送管内尚有10m左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。

③泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆除后按不同规格分类堆放。 3）质量标准：

①泵送的混凝土必须用机械搅拌，时间要满足有关规定要求。掺有外加剂时，一般不宜少于120ｓ，掺引气减水剂不宜大于300s，也不宜少于180s。

②混凝土的坍落度宜为8～18cm，各盘(槽)拌合物的坍落度应均匀。 ③其它质量要求按有关规定执行。 4）施工注意事项：

①混凝土输送管道的直管布臵应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位臵的锚固应牢固可靠。混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于10m，以抵消反坠冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。

②向下泵送时，混凝土的坍落度应适当减小，混凝土泵前应有一段水平管道和弯上管道才折向下方。并应避免垂直向下装臵方式以防止离析和混入空气，对压送不利。凡管道经过的位臵要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板筋接触。若放在脚手架上，应采取加固措施。

③垂直管穿越每一层楼板时，应用木枋或预埋螺栓加以锚固。对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。

④尽量减少布料器的转移次数，每次移位前应先清出管内混凝土拌合物。用布料器浇注混凝土时，要避免对侧面模板的直接冲射。