(二)混凝土泵送剂 每 50 吨泵送剂为一批，不足 50 吨也作为一批。每批取样量不少于 0.5 吨水泥所 需用的泵送剂量。 每一批取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按 JC473－92《混凝土泵送剂》进 行试验；另一份封存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。 如生产和使用单位同意也可在现场取平均样，但事先应在供货合同中裁定。

(三)混凝土膨胀剂 每 60 吨为一批，不足 60 吨时也作为一批。 抽样应有代表性，可以连续取样，也可以从 20 个以上的不同部位取等量样品，每批抽 样总量不小于 10kg。 每一批取得的样品应充分混合均匀，分为两等份。一份按《混凝土膨胀剂》(JC476－ 92)进行试验； 一份密封保存三个月， 以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

(四)砂浆、混凝土防水剂 年产 500 吨以上的，每 50 吨为一批；年产 500 吨以下的，每 30 吨为一批。同批 的产品必须是均匀的。 每批取样量不少于 0.2 吨水泥所需的防水剂量。 每批取得的试样应充分混合均匀，分为两等份。一份按《砂浆、混凝土防水剂》(JC474 －92)标准进行试验；另一份密封保存一年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验 或仲裁。

(五)混凝土防冻剂 同一品种防冻剂，每 50 吨为一批，不足 50 吨也可作为一批。每批取样量不少于 0.15 吨水泥所需用的防冻剂量(以其最大掺量计)。 每批取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按《混凝土防冻剂》(JC475－92)进行 试验；另一份密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

(六)混凝土速凝剂 每 20 吨为一批，不足 20 吨也可作为一批。 每一批应从 16 个不同点取样，每个点取样 250g，共取 400g，将试样充分混匀。 每批取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按《喷射混凝土速凝剂》(JC477－92) 进行试验；另一份密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

四、水泥的取样

(一)水泥的批组成 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期进行检查，并应对其 强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。 当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时， 应进行复验，并按复验结果使用。 检查数量：按同一个生产厂家、同一强度等级(标号)、同一品种、同一批号且连续进场 的水泥，袋装水泥不超过 200 吨为一批，散装水泥以不超过 500 吨为一批，每批抽样不少 于一次。 注：以上是根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）的要求。

(二)取样方法 对进场的袋装水泥，每批随机选择 20 个以上不同的部分，将取样管插入水泥适当 深度， 用大拇指按住气孔， 小心抽出样管， 将所取样品放入洁净、 干燥、 不易污染的容器中。 对于散装水泥，当所取水泥深度不超过 2m 时，采用槽形管式取样器，通过转动取样器 内管控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出，将所取样品放入洁净、干 燥、不易受污染的容器中。 取样总量至少 12kg。 五、普通混凝土用砂、石的取样

(一)砂、石的验收 砂、石的验收分别按《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52－92)及《普 通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53－92)中的规定进行。购货单位应按同 产地同规格分批验收。用大型工具(如火车、货船或汽车)运输的，以 400 立方米或 600t 为 一验收批。用小型工具(如马车等)运输的，以 200 立方米或 300t 为一验收批。不足者亦为 一批。 对于砂子，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。如为海砂还应检验 其氯离子含量。 对于石子， 每验收批至少应进行颗粒级配、 含泥量、 泥块含量及针、 片状颗粒含量检验。 对重要工程或特殊工程应根据工程要求， 增加检测项目。 当质量比较稳定、 进料量又较大时， 可定期检验。