专项保温工程

顶棚和侧墙的密封结构图

2、 炉墙保温砌筑施工

2.1 施工前应具备的条件及要求

(1) 锅炉水压前，必须先将保温砌筑中的金属构件（如保温针），焊于水冷壁、包墙管鳍片上（不需焊于承压部位的可以水压后施工）。

(2) 保温材料及耐火材料及时运到施工现场。

(3) 保温材料现场抽检，必须符合技术要求。

(4) 耐火混凝土及保温混凝土，做好试块送检，检验是否达到设计标准。 (5) 锅炉水压试验结束。 (6) 工器具配备齐全。 2.2 锅炉保温施工

2.2.1 金属结构件及保温钩钉焊接

(1) 保温钩钉等金属构件，因焊于承压管道上，应在水压前施工。

(2) 保温钩钉焊于水冷壁鳍片上，水平和竖直间距300×300mm左右，错列布置。焊接完成后，将焊接处补刷上油漆。

(3) 焊接保温钩钉(或保温针)见下列详图：

260

A—A

第六节 防腐保温工程施工方案

专项保温工程

2.2.2 保温层施工

(1) 在炉墙上施工第一层保温棉，要错缝布置，缝隙严密，并用散棉填实，确认无缝隙将保温棉压平。

(2) 然后进行第二层保温棉施工，第二层与第一层要互相压缝施工，缝隙用散棉填实，将保温棉压平。

(3) 继续保温，直至达到设计厚度为止，每层都要错缝，层层压缝。

(4) 敷设铁丝网，在钩钉上加压片将铁丝网紧紧压在保温层上，然后将钩钉弯倒，表面一定要平整。

(5) 如需抹面，在铁丝网上抹20mm后的抹面层。

(6) 保温完成后进行外护板安装。水冷壁炉墙保温及外护板安装见下列详图：

锅炉炉墙保温图

炉墙外护板安装图

3、 局部耐火（或保温）砼施工

(1) 彻底清扫干净施工部位。

(2) 焊接或绑扎钢筋网格，留好膨胀点。

(3) 在钢筋网格及金属面上涂刷沥青漆，以保证金属与混凝土间的膨胀。 (4) 按照设计要求支好模板，模板要光滑，接缝处用胶带封好，防止混凝土跑模。 (5) 混凝土搅拌时加适量水，搅拌均匀，用清水搅拌。 (6) 搅拌好的混凝土要及时运到施工地点，浇筑完成。

(7) 浇筑过程中要捣固、振动，把混凝土内的气泡赶出来，使混凝土凝固后不出现蜂窝现象。

(8) 浇筑完砼后要进行自然养护，养护时间一般为24小时左右。 (9) 最后拆除模板，全面检查，有不平整处要进行打磨修整。

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第六节 防腐保温工程施工方案

专项保温工程

4、 安全保证措施

(1) 搭设标准的脚手架，并在脚手架上的明显处设有标识，写明脚手架的荷载、负责人、搭设日期及维护办法等。

(2) 材料的垂直运输，以机械运输为主，设有保护围栏，定期对机械设备检查维修，司机及起重工联络信号要准确无误（以旗语外加对讲机为主）。

(3) 带电作业时，必须严格按照电力操作规程办，并设有漏电保护器及绝缘措施。 (4) 对于防止高空落物伤人、伤己，我们采取敷设安全网，人员自己配备工具袋等一系列措施。

(5) 施工区域的沟道、孔洞要设围栏或盖板，并设有明显标志。

(6) 在进入现场施工前，对所有施工人员进行身体检查，并进行安全技术交底，使施工人员了解每个施工项目的施工环节，注意事项及应采取的施工方法。

(7) 对于习惯性违章的条例，让每个职工都清楚，并对在施工现场发现习惯性违章的现象，制订惩治办法。

(8) 施工区域材料要摆放整齐，做到工完场清。

5、 质量保证措施

(1) 严格控制原材料的检验，不合格产品绝不使用。 (2) 施工中严格按技术要求去做，不出任何质量事故。

(3) 施工中的每一个环节都要有人进行跟踪、监控，保证每一道作业程序的质量。 (4) 膨胀缝是保证质量的关键，因此，膨胀缝必须留足。 (5) 施工的外表工艺要美观。

(6) 为了保证施工质量，对施工过程中每一个环节设立施工待检点及见证点；如遇有施工质量不合格处，则为返工点；如材料不合格，必须退货；具体见质量控制流程图。

6、 附图

(1) 炉墙保温及外护板质量控制流程图 (2) 混凝土质量控制流程图

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第六节 防腐保温工程施工方案

专项保温工程

附图1

炉墙保温及外护板质量控制流程图

说明：图中虚线需记录和联合检查的工序。

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第六节 防腐保温工程施工方案

专项保温工程

附图2

混凝土质量控制流程图

说明：图中虚线需记录和联合检查的工序。

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