玉泉防空鼓、开裂方案4.18(3)

⑶混凝土养护不当，产生裂缝；

⑷大体积混凝土由于水化热，使内部和表面温差过大，产生裂缝；

⑸大面积现浇混凝土由于收缩和温度应力，产生裂缝；

⑹主筋移位，使结构受拉区开裂，产生裂缝

⑺混凝土初凝后又受扰动，产生裂缝；

⑻构件受力过早或超载，产生裂缝；

⑼基础不均匀沉降，产生裂缝；

⑽设计不合理或使用不当，产生裂缝。

3、混凝土裂缝防治措施

⑴ 支模架的安装与拆除

① 模板及其支架方案编制应根据结构形式、荷载大小、施工程序等合理可靠； ② 支撑架搭设必须按照施工技术交底，保证牢固可靠；

③ 模板拼缝严密，保证构件形状准确规整；

④ 安装模板时，要求保证混凝土保护层厚度，规范放置垫块、马镫以及钢筋定位器；

⑤ 拆除模板时，不得损坏混凝土结构，不得集中堆载，保证随拆随清理。

⑵ 混凝土材料控制

① 采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；

② 在满足施工要求的条件下，减小混凝土坍落度；

③ 采用较小的水胶比，水胶比不宜大于0.6；

④ 在满足施工要求的条件下，采用较小的砂率；

⑤ 宜采用引气剂或引气减水剂。

⑶ 混凝土的浇筑

① 检查支模架牢固可靠、钢筋及其保护层厚度正确、预埋件尺寸位置无误，方可浇筑；

② 选择合适的振捣设备，墙、柱、梁以及较厚的板使用振动棒振捣，薄板使用平板振捣器振捣；

③ 保证混凝土一次性连续浇筑；

④ 浇筑过程中，对混凝土质量进行监控，有离析现象产生的混凝土不得使用，可根据现场实际情况，调整混凝土坍落度；

⑤ 较高的墙、柱采用分层浇筑的方式，每层浇筑不大于500mm，浇筑时振捣到位使混凝土充满端头和角落；

⑥ 楼板、梁、墙、柱整体浇筑，先浇筑墙柱，再浇梁板，浇筑时要观察钢筋、模板、定位筋等的移动变形，如发生问题采取紧急措施进行加固等；