安徽工业大学金属材料学复习题

4． 奥氏体不锈钢晶间腐蚀产生的原因，影响因素与防止方法。

产生的原因：这类钢在加热到450-850温度区间会发生敏化，过饱和的固溶的碳向晶粒边界扩散，与晶界附近的铬结合形成铬的碳化物Cr23C6，并在晶界析出，由碳比铬的扩散快的多，铬来不及从晶内补充到晶界附近，以至于邻近晶界的晶粒周边的Cr的质量分数低于12%，即所谓的“贫铬”现象，从而造成晶间腐蚀

影响因素：不锈钢的碳含量;化学成分；加热温度； 加热时间。

防止方法：1）超低C；2）改变K类型，加Ti, Nb固C，并稳定化处理；3）固溶处理，重新使K溶解于γ中；4）获得γ+δ（10-50%）双相组织

5．不锈钢发生应力腐蚀破裂的产生原因，影响因素与防止方法。

产生的原因：应力腐蚀是应力和电化学腐蚀共同作用的结果。在初始裂纹诱发阶段，张应力引起位错沿滑移面运动移出表面，形成表面滑移台阶，破坏了表面钝化膜，裸露的滑移台阶若来不及修补成完整的钝化膜，就会发生阳极溶解，形成蚀坑，并继续下去，向纵深发展，在拉应力下互相联接，形成腐蚀裂缝，最后导致断裂。

影响因素： 影响应力腐蚀的因素是介质特点，附加应力和钢的化学成分。 防止方法：1）提高纯度（降低N, H以及杂质元素含量）； 2）加入2-4%Si或2%Cu 或提高Ni%（>35%）； 3）采用高纯度15-25%F不锈钢；

4）采用奥氏体和铁素体（50-70%）双相钢。

第六章 耐热钢及耐热合金

2．耐热钢及耐热合金的基本性能要求有哪两条？ 足够高的高温强度、高温疲劳强度

足够高的高温化学稳定性（特别是抗氧化性能）

3．如何利用合金化（或怎么合金化）提高钢的高温强度？

4．如何利用合金化（或怎么合金化）提高钢的高温抗氧化性能？

5．耐热钢有哪些种类？

F型耐热钢： 350-650℃ 包括F-P、F、M耐热钢

奥氏体耐热钢 ：600-850℃ 包括固溶强化、沉淀强化奥氏体耐热钢 高温合金：Ni 、Co基合金，650-1150℃ 难熔合金：Mo、 Nb基合金，>1000℃